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Quais são as principais aplicações de um medidor de vazão turbina na indústria?

Os medidores de vazão turbina são instrumentos essenciais na indústria, amplamente utilizados para medir com precisão a quantidade de líquidos e gases que passam por tubulações. Sua alta precisão, confiabilidade e ampla faixa de medição os tornam ideais para diversas aplicações industriais.

Confira as principais utilizações dos medidores de vazão turbina em diferentes setores industriais.

As principais aplicações onde o medidor de de vazão turbina

Os medidores de vazão turbina são amplamente utilizados em diversos setores industriais devido à sua precisão, confiabilidade e ampla faixa de medição. Este artigo explora as principais aplicações desse tipo de medidor de vazão na indústria, destacando os benefícios e características que o tornam uma escolha popular.

Princípios de Funcionamento

Antes de abordar as aplicações, é importante entender como funciona um medidor de vazão turbina. Esse dispositivo mede a vazão volumétrica de um fluido ao passar através de uma turbina. A rotação da turbina é proporcional à velocidade do fluido, e sensores magnéticos ou óticos capturam essa rotação, convertendo-a em sinais elétricos que podem ser interpretados como taxa de vazão.

Setores e Aplicações

Indústria de Petróleo e Gás
Na indústria de petróleo e gás, os medidores de vazão turbina são essenciais para medir a quantidade de petróleo cru, gás natural e produtos refinados transportados através de tubulações. A alta precisão desses medidores é crucial para a contabilização correta dos volumes comercializados, além de monitorar a eficiência do processo de extração e transporte;
Setor Químico e Petroquímico
Em plantas químicas e petroquímicas, é fundamental monitorar e controlar a vazão de líquidos e gases para assegurar a integridade dos processos de produção. Os medidores de vazão turbina são utilizados para medir reagentes, produtos intermediários e produtos finais, garantindo que as reações químicas ocorram nas proporções corretas.
Indústria de Alimentos e Bebidas
Na indústria alimentícia, esses medidores são usados para medir ingredientes líquidos durante a produção de alimentos e bebidas. A precisão é crucial para manter a consistência do produto final e cumprir com os padrões de qualidade. Além disso, eles ajudam na automação do processo de mistura e dosagem de líquidos.
Setor de Tratamento de Água
Em estações de tratamento de água, os medidores de vazão turbina são empregados para monitorar a distribuição de água tratada e o descarte de águas residuais. Eles ajudam a garantir que a água esteja sendo distribuída de forma eficiente e que as regulamentações ambientais estejam sendo cumpridas.
Indústria Farmacêutica
A precisão é uma exigência crítica na indústria farmacêutica, onde os medidores de vazão turbina são usados para dosar ingredientes líquidos com extrema precisão. Eles são vitais na fabricação de medicamentos, garantindo que cada lote seja consistente e seguro para consumo.
Energia e Usinas de Geração
Em usinas de geração de energia, tanto térmicas quanto hidroelétricas, os medidores de vazão turbina monitoram o fluxo de combustível e água. Eles garantem a eficiência da geração de energia ao controlar a quantidade de fluido que alimenta as turbinas e geradores.

Benefícios dos Medidores de Vazão Turbina

Os medidores de vazão turbina oferecem diversos benefícios que os tornam adequados para essas aplicações industriais:

Alta Precisão: Eles fornecem medições altamente precisas, essenciais para processos industriais que exigem controle rigoroso de fluidos.
Faixa Ampla de Medição: Podem medir desde baixas até altas vazões, adaptando-se a diferentes necessidades industriais.
Confiabilidade e Durabilidade: Construídos para suportar condições adversas, como altas pressões e temperaturas, são confiáveis a longo prazo.
Baixa Manutenção: Com poucas partes móveis, necessitam de menos manutenção em comparação com outros tipos de medidores.

Medidor de vazão turbina é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossos medidores de vazão turbina e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/medidor-de-vazao-turbina/ Em quais indústrias o uso de rotâmetros é mais comum e por quê?

Os rotâmetros, instrumentos essenciais para medir a vazão de líquidos e gases, são amplamente utilizados em diversas indústrias. Sua precisão, simplicidade e confiabilidade tornam-nos indispensáveis para garantir a eficiência e segurança dos processos industriais. Conheça mais sobre as indústrias onde o uso de rotâmetros é mais comum e destaca as razões para sua popularidade.

As principais aplicações industriais de um rotâmetro

Os rotâmetros, também conhecidos como medidores de vazão de área variável, são dispositivos amplamente utilizados para medir a vazão de líquidos e gases em diversos setores industriais. Este artigo explora as indústrias onde o uso de rotâmetros é mais comum e as razões para sua popularidade.

Indústria Química

Na indústria química, o controle preciso de vazões de líquidos e gases é crucial para garantir a segurança e a eficiência dos processos de produção. Os rotâmetros são preferidos devido à sua simplicidade, precisão e capacidade de operar em uma ampla faixa de condições de processo. Eles são usados para medir e controlar a vazão de reagentes, produtos intermediários e produtos finais, garantindo que as reações químicas ocorram nas condições ótimas.

Indústria Farmacêutica

A fabricação de produtos farmacêuticos exige rigorosos controles de qualidade e precisão nas medições. Os rotâmetros são utilizados para dosar ingredientes ativos e excipientes, além de monitorar o fluxo de solventes e gases durante a produção. A confiabilidade e a precisão dos rotâmetros são fundamentais para garantir que os medicamentos atendam aos padrões de segurança e eficácia.

Indústria Alimentícia e de Bebidas

Na indústria alimentícia e de bebidas, os rotâmetros são utilizados para medir a vazão de líquidos, como água, xaropes, óleos e bebidas, bem como gases utilizados em processos de carbonatação e embalagem. A capacidade de operar em ambientes higiênicos e a facilidade de limpeza tornam os rotâmetros ideais para essa aplicação. Eles ajudam a garantir a consistência e a qualidade dos produtos finais, bem como a eficiência dos processos de produção.

Indústria de Tratamento de Água e Efluentes

O tratamento de água e efluentes envolve o controle preciso de vazões de água, produtos químicos e gases. Os rotâmetros são amplamente utilizados em estações de tratamento de água e esgoto para monitorar e ajustar a adição de produtos químicos, como cloro e flúor, bem como para controlar o fluxo de água em diferentes etapas do processo de tratamento. A resistência à corrosão e a durabilidade dos rotâmetros são vantagens importantes nesta indústria.

Indústria de Petróleo e Gás

Na indústria de petróleo e gás, o monitoramento preciso da vazão de fluidos é essencial para a eficiência operacional e a segurança. Os rotâmetros são utilizados em diversas etapas, desde a extração até o refino e a distribuição. Eles são aplicados para medir a vazão de óleo, gás natural e outros líquidos processados, contribuindo para o controle de processos e a detecção de vazamentos.

Indústria Automotiva

Na fabricação de veículos, os rotâmetros são usados para medir e controlar a vazão de líquidos de arrefecimento, combustíveis e lubrificantes durante os testes e a produção. A precisão dos rotâmetros garante que os sistemas dos veículos funcionem de maneira eficiente e segura, atendendo aos padrões de desempenho exigidos.

Laboratórios e Pesquisa

Em laboratórios e ambientes de pesquisa, a medição precisa de vazões de gases e líquidos é frequentemente necessária para experimentos e desenvolvimento de novos produtos. Os rotâmetros são ferramentas valiosas nesses ambientes devido à sua precisão, facilidade de uso e capacidade de medir pequenos fluxos com alta sensibilidade.

Rotâmetro é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/rotametros/ Quais critérios devem ser considerados na seleção de um medidor de fluxo?

A seleção adequada de um medidor de fluxo é essencial para garantir a precisão e eficiência em diversos processos industriais. Conheça os principais critérios que devem ser considerados na escolha de um medidor de fluxo, incluindo o tipo de fluido, faixa de vazão, precisão, condições de processo, compatibilidade de materiais, instalação, manutenção, custo total de propriedade, integração com sistemas de controle e conformidade com normas.

Os principais critérios a serem considerados na escolha de um medidor de fluxo

A seleção de um medidor de fluxo adequado é uma etapa crítica em diversos setores industriais, incluindo química, petróleo e gás, alimentos e bebidas, e tratamento de águas. Escolher o medidor correto garante a precisão nas medições, eficiência operacional e redução de custos. Confira os principais critérios que devem ser considerados na seleção de um medidor de fluxo:

Tipo de Fluido

O primeiro critério a considerar é o tipo de fluido que será medido. Fluídos podem ser classificados de várias maneiras, incluindo líquidos, gases e misturas. A natureza do fluido, como sua viscosidade, densidade, condutividade e temperatura, afeta diretamente a escolha do medidor. Por exemplo, medidores de deslocamento positivo são mais adequados para fluidos viscosos, enquanto medidores de vórtice são ideais para gases.

Faixa de Vazão

A faixa de vazão do fluido é outro fator crucial. É importante que o medidor de fluxo selecionado possa operar de forma precisa dentro da faixa de vazão esperada no processo. Medidores como os de turbina ou de Coriolis possuem faixas de operação específicas e devem ser escolhidos conforme a vazão mínima e máxima do sistema.

Precisão e Repetibilidade

Dependendo da aplicação, a precisão e a repetibilidade das medições podem ser críticas. A precisão refere-se à proximidade entre o valor medido e o valor real, enquanto a repetibilidade refere-se à capacidade do medidor de produzir o mesmo resultado em condições constantes. Aplicações que exigem alta precisão, como na indústria farmacêutica, podem requerer medidores de fluxo de massa Coriolis.

Condições de Processo

As condições de processo incluem a temperatura e pressão do fluido, além de fatores como a presença de partículas sólidas ou bolhas de gás. Alguns medidores, como os ultrassônicos, podem ser afetados por bolhas ou partículas, enquanto os medidores magnéticos são adequados para fluidos com sólidos suspensos.

Compatibilidade com Materiais

A compatibilidade dos materiais do medidor com o fluido é essencial para evitar corrosão e contaminação. Medidores de fluxo feitos de aço inoxidável, por exemplo, são ideais para fluidos corrosivos. Além disso, é importante considerar a resistência do medidor às condições ambientais, como umidade e exposição a produtos químicos.

Medidor de fluxo é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/criterios-para-escolher-um-medidor-de-fluxo/ Como um medidor de vazão é usado em diferentes indústrias?

Os medidores de vazão desempenham um papel fundamental em uma variedade de indústrias, permitindo a medição precisa da taxa de fluxo de líquidos, gases e sólidos em sistemas industriais. Desde a indústria de petróleo e gás até a produção de alimentos e bebidas, esses dispositivos são essenciais para garantir o controle de processo eficiente, a qualidade do produto final e a conformidade com os padrões regulatórios.

Confira como os medidores de vazão são utilizados em diferentes setores industriais e sua importância para operações seguras e eficazes.

Entenda o uso do medidor de vazão em diferentes setores industriais

Os medidores de vazão são instrumentos críticos em uma variedade de indústrias para medir a taxa de fluxo de líquidos, gases ou sólidos em um sistema. Aqui estão algumas maneiras pelas quais eles são usados em diferentes setores:

Indústria de Petróleo e Gás

Na indústria de petróleo e gás, os medidores de vazão desempenham um papel crucial em várias etapas do processo, desde a extração até o transporte e refino. Eles são usados para medir a quantidade de petróleo, gás natural e outros fluidos que fluem através de tubulações e dutos. Essas medições são essenciais para o cálculo preciso da produção, monitoramento de vazamentos, controle de processo e conformidade regulatória.

Indústria Química

Na indústria química, os medidores de vazão são empregados para controlar o fluxo de materiais durante a produção de uma ampla gama de produtos químicos. Isso inclui desde produtos químicos básicos até produtos finais mais complexos. Os medidores de vazão garantem dosagens precisas de ingredientes, controle de processo eficiente e qualidade consistente dos produtos finais.

Indústria de Alimentos e Bebidas

Em fábricas de alimentos e bebidas, os medidores de vazão são usados para medir com precisão a quantidade de ingredientes que entram na produção de alimentos e bebidas. Isso inclui líquidos como água, leite, sucos, óleos, xaropes, bem como ingredientes sólidos como açúcar, farinha e grãos. O controle preciso do fluxo é essencial para garantir a consistência do produto final em termos de sabor, textura e qualidade.

Indústria Farmacêutica

Na indústria farmacêutica, os medidores de vazão são utilizados para controlar o fluxo de ingredientes ativos, solventes, excipientes e outros materiais durante o processo de fabricação de medicamentos e produtos farmacêuticos. Esses medidores garantem a precisão das dosagens, a homogeneidade das misturas e a conformidade com os rigorosos padrões de qualidade e segurança regulatórios.

Indústria de Água e Saneamento

Em sistemas de abastecimento de água e tratamento de águas residuais, os medidores de vazão são cruciais para monitorar o fluxo de água tratada para distribuição aos consumidores e para medir o volume de água tratada e descartada. Eles desempenham um papel fundamental na gestão eficiente dos recursos hídricos, na detecção de vazamentos e no cumprimento das regulamentações ambientais.

Indústria Automotiva

Na indústria automotiva, os medidores de vazão são usados para medir o fluxo de líquidos como combustível, óleo lubrificante, líquido de arrefecimento e fluidos de freio durante o processo de montagem de veículos. Essas medições são essenciais para garantir o funcionamento adequado dos sistemas do veículo e a segurança do usuário.

Indústria de Energia

Em usinas de energia, os medidores de vazão são utilizados para monitorar o fluxo de água, vapor e outros fluidos em sistemas de geração de energia, como usinas hidrelétricas, termelétricas e nucleares. Essas medições são cruciais para o controle de processo, eficiência operacional e segurança das instalações.

Indústria de Papel e Celulose

Na indústria de papel e celulose, os medidores de vazão são empregados para medir o fluxo de líquidos como água, produtos químicos e polpa de madeira durante o processo de fabricação de papel e celulose. Essas medições são essenciais para garantir a qualidade do produto final, o controle de processo e a eficiência operacional das instalações.

Medidor de fluxo é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/medidor-de-vazao-para-industrias/ Quais são algumas aplicações onde um medidor de pressão industrial é necessário?

Medidores de pressão industriais desempenham um papel fundamental em uma variedade de setores, garantindo o controle preciso e a segurança dos processos. Desde a indústria de petróleo e gás até a indústria de alimentos e bebidas, esses dispositivos são essenciais para monitorar e controlar a pressão em uma ampla gama de equipamentos e operações.

Confira algumas das aplicações típicas onde um medidor de pressão industrial é indispensável, destacando sua importância em garantir a eficiência, qualidade e segurança dos processos industriais.

As principais aplicações onde o medidor de pressão industrial é necessário!

Um medidor de pressão industrial é crucial em uma ampla gama de aplicações, onde o controle preciso e a monitorização da pressão são essenciais para garantir a segurança, eficiência e qualidade do processo. Aqui estão algumas aplicações típicas:

Indústria de Petróleo e Gás

Utilizados em uma variedade de equipamentos, desde tubulações e tanques de armazenamento até compressores e válvulas de segurança. Esses medidores garantem que os fluidos estejam fluindo dentro dos limites de pressão seguros, ajudando a prevenir vazamentos, rupturas e acidentes graves. Além disso, eles permitem o controle preciso dos processos de produção e transporte de petróleo e gás, contribuindo para a eficiência operacional e a segurança das instalações.

Indústria Química

São utilizados em uma variedade de equipamentos, desde reatores e torres de destilação até tanques de armazenamento e linhas de transferência. Ao monitorar a pressão em tempo real, esses medidores permitem que os operadores detectem e corrijam rapidamente quaisquer desvios nos parâmetros do processo, minimizando o risco de falhas e garantindo a conformidade com as regulamentações de segurança e ambientais.

Indústria de Alimentos e Bebidas

Eles são empregados em sistemas de enchimento, pasteurização, esterilização e fermentação para garantir que os alimentos e bebidas sejam processados dentro dos parâmetros de pressão ideais. Isso ajuda a garantir a segurança microbiológica dos produtos e a preservar sua qualidade e sabor.

Indústria Farmacêutica

Utilizados em reatores, autoclaves, sistemas de filtragem e outros equipamentos para monitorar e controlar a pressão durante a produção e o processamento de medicamentos. Isso ajuda a garantir que os produtos farmacêuticos atendam aos padrões de qualidade e segurança exigidos pelas regulamentações governamentais.

Indústria Automotiva

Com amplo uso em sistemas de pintura para controlar a pressão do ar e dos fluidos, garantindo uma aplicação uniforme e de alta qualidade da tinta. Além disso, são empregados em prensas de metal, sistemas hidráulicos e pneumáticos, ajudando a garantir a precisão e a confiabilidade das operações de fabricação.

Indústria de Papel e Celulose

Eles são utilizados em caldeiras para monitorar a pressão do vapor, em digestores para controlar a pressão durante o processo de branqueamento da celulose, e em prensas e secadores para garantir a qualidade e a consistência do produto final. Ao monitorar e controlar a pressão em várias etapas do processo, esses medidores ajudam a otimizar a produção e a minimizar o desperdício.

Indústria de Energia

Voltados para o uso em caldeiras para monitorar a pressão do vapor, em turbinas para controlar a pressão do fluido de trabalho, em condensadores para manter a pressão ideal de condensação, e em sistemas de resfriamento para garantir a dissipação adequada de calor. Isso ajuda a garantir a confiabilidade operacional das instalações de geração de energia e a maximizar sua eficiência energética.

Indústria de Tratamento de Água e Saneamento

Eles são utilizados em bombas para controlar a pressão de bombeamento, em filtros para monitorar a pressão diferencial durante o processo de filtração, e em tanques e tubulações para garantir a distribuição adequada de água tratada e a coleta eficiente de esgoto. Isso ajuda a garantir a eficácia dos processos de tratamento de água e saneamento e a cumprir as regulamentações ambientais.

Medidor de pressão industrial é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/aplicacoes-de-um-medidor-de-pressao-industrial/ Como um medidor para análise industrial contribui para o controle de qualidade?

A análise industrial é um campo crucial para garantir a qualidade e eficiência dos processos produtivos. Nesse cenário, os medidores desempenham um papel essencial, fornecendo dados precisos em tempo real sobre parâmetros-chave do processo.

Confira como o medidor para análise industrial contribui significativamente para o controle de qualidade, monitorando, detectando desvios e permitindo ajustes imediatos.

Entenda como o medidor para análise industrial contribui no controle de qualidade

Os medidores para análise industrial desempenham um papel fundamental no controle de qualidade, pois fornecem dados precisos e em tempo real sobre diversos parâmetros relevantes para o processo produtivo. Aqui estão algumas maneiras pelas quais esses medidores contribuem para o controle de qualidade:

Monitoramento de Parâmetros Chave

Os medidores para análise industrial são capazes de monitorar uma ampla gama de parâmetros cruciais para o processo produtivo, incluindo temperatura, pressão, pH, concentração de substâncias químicas, umidade e muito mais. Esses dados são essenciais para garantir que o processo esteja ocorrendo dentro das especificações desejadas.

Detecção de Desvios

Um dos papéis mais importantes dos medidores é identificar desvios inesperados nos parâmetros de processo. Essa capacidade de detecção precoce permite aos operadores agirem rapidamente para corrigir problemas potenciais antes que eles comprometam a qualidade do produto final.

Controle de Processo em Tempo Real

Ao fornecer dados em tempo real, os medidores permitem ajustes imediatos no processo de produção para manter os parâmetros dentro das faixas ideais. Isso possibilita o controle preciso do processo e ajuda a garantir a consistência e a uniformidade do produto final.

Melhoria da Eficiência

Além de garantir a qualidade do produto, os medidores também contribuem para a eficiência da produção. Ao monitorar e controlar os parâmetros de processo, as empresas podem reduzir o desperdício de materiais e energia, resultando em uma operação mais econômica e sustentável.

Conformidade com Regulamentações

Em muitas indústrias, o cumprimento de regulamentações ambientais e de segurança é essencial. Os medidores ajudam as empresas a manter a conformidade ao monitorar e controlar os parâmetros relevantes, garantindo que os padrões regulatórios sejam atendidos.

Registro e Documentação

Os medidores registram dados ao longo do tempo, criando um histórico detalhado do processo de produção. Essas informações são valiosas para análises retrospectivas, investigações de problemas de qualidade e conformidade com padrões regulatórios, além de servirem como documentação para auditorias e relatórios de conformidade.

Medidor para análise industrial é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/medidor-para-analise-industrial-para-o-controle-de-qualidade/ Como escolher o medidor de fluxo adequado para uma aplicação específica?

A seleção do medidor de fluxo correto é essencial para garantir a precisão e eficiência nas operações industriais. Com uma ampla variedade de opções disponíveis, encontrar o medidor adequado para uma aplicação específica requer considerações cuidadosas dos requisitos do processo.

Este artigo explora os principais fatores a serem considerados ao escolher um medidor de fluxo, oferecendo orientação prática para garantir uma escolha informada e eficaz.

Saiba como escolher o medidor de fluxo ideal

Escolher o medidor de fluxo adequado para uma aplicação específica envolve considerar uma série de fatores importantes. Aqui estão algumas etapas para orientar sua escolha:

Compreenda os requisitos da aplicação

Antes de tudo, é crucial entender os detalhes da sua aplicação, como o tipo de fluido que será medido (líquido, gás, vapor), a faixa de vazão esperada, a precisão necessária, a temperatura e pressão de operação, entre outros.

Conheça os tipos de medidores de fluxo disponíveis

Existem vários tipos de medidores de fluxo, incluindo medidores de deslocamento positivo, medidores de área variável, medidores de turbina, medidores de vórtice, medidores magnéticos, medidores ultrassônicos, entre outros. Cada tipo tem suas próprias vantagens, limitações e aplicações ideais.

Considere as características do fluido

Alguns medidores de fluxo são mais adequados para determinados tipos de fluidos. Por exemplo, medidores magnéticos podem ser ideais para líquidos condutores, enquanto medidores de vórtice podem ser melhores para gases limpos.

Avalie o ambiente de operação

Leve em conta fatores como temperatura, pressão, viscosidade e presença de partículas sólidas no fluido. Nem todos os medidores de fluxo são adequados para ambientes extremos.

Calcule o custo total de propriedade

Considere não apenas o custo inicial do medidor de fluxo, mas também os custos de instalação, manutenção e calibração ao longo do tempo. Às vezes, um medidor mais caro pode economizar dinheiro a longo prazo devido à sua durabilidade e precisão.

Consulte especialistas

Se estiver em dúvida, consulte fabricantes, fornecedores ou engenheiros especializados em instrumentação de medição de fluxo. Eles podem oferecer orientação personalizada com base nos detalhes específicos da sua aplicação.

Teste e avalie

Se possível, faça testes com diferentes tipos de medidores de fluxo em condições semelhantes às da sua aplicação para determinar qual oferece o melhor desempenho. Quando a segurança de toda a operação depende do bom funcionamento de um equipamento, é essencial testar e avaliar se a opção escolhida realmente está suprindo as necessidades

Ao seguir essas etapas e considerar cuidadosamente os requisitos da sua aplicação, você estará em uma posição melhor para escolher o medidor de fluxo mais adequado para suas necessidades.

Medidor de fluxo é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/escolha-do-medidor-de-fluxo/ Como a precisão de um medidor de vazão é avaliada e garantida?

A precisão é um aspecto fundamental na medição de vazão em diversos setores industriais, desde a produção de alimentos até a indústria química. Garantir que os medidores de vazão forneçam leituras precisas é essencial para o controle eficiente dos processos e a tomada de decisões informadas.

Entender como a precisão é avaliada e mantida nos medidores de vazão é crucial para assegurar a confiabilidade e eficácia desses dispositivos em uma variedade de aplicações industriais. Confira mais em nosso novo artigo.

Entenda como a precisão de um medidor de vazão é avaliada e sua eficiência garantida

A precisão de um medidor de vazão é geralmente avaliada e garantida por meio de uma combinação de testes e calibrações realizadas durante a fabricação e ao longo da vida útil do dispositivo. Aqui estão algumas maneiras comuns de garantir a precisão:

Testes de laboratório durante a fabricação

Durante a fabricação do medidor de vazão, realizamos testes exaustivos em condições controladas de laboratório. Esses testes incluem a aplicação de fluxos conhecidos através do medidor para verificar se as leituras correspondem com precisão aos valores esperados. Os testes também podem abranger uma variedade de condições operacionais, como diferentes temperaturas, pressões e composições de fluido, para garantir que o medidor funcione corretamente em diversas situações.

Padrões de referência

Os medidores de vazão são calibrados em relação a padrões de referência reconhecidos e rastreáveis, como os mantidos por instituições de metrologia nacional. Esses padrões são cuidadosamente controlados e certificados para garantir sua precisão.

Calibração em campo

Após a instalação do medidor de vazão no local, é importante verificar e calibrar o dispositivo para as condições específicas de operação. Isso pode incluir ajustes para compensar fatores como a viscosidade do fluido, a temperatura ambiente e a pressão de operação e garantir uma medição precisa.

Manutenção regular

A manutenção regular é fundamental para garantir a precisão contínua do medidor de vazão ao longo do tempo. Isso pode envolver a limpeza regular do dispositivo para remover quaisquer depósitos ou obstruções que possam afetar suas leituras. Além disso, a inspeção periódica e a substituição de peças desgastadas garantem que o medidor continue a funcionar conforme o esperado.

Certificações de qualidade

Nossos medidores de vazão possuem certificações de qualidade, como a ISO 9001. Essas certificações garantem que os processos de fabricação e controle de qualidade da empresa atendam a padrões reconhecidos internacionalmente.

Monitoramento contínuo

Alguns medidores são equipados com tecnologia de monitoramento contínuo que verifica a precisão das leituras ao longo do tempo. Isso permite uma intervenção rápida caso ocorram problemas de precisão, garantindo um desempenho confiável do medidor de vazão.

Medidores de Vazão é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

https://digiflow.com.br/medidores-de-vazao/ Quais são as vantagens de usar uma calha Parshall em comparação com outros dispositivos?

As calhas Parshall desempenham um papel fundamental em uma variedade de aplicações relacionadas ao controle e monitoramento de vazão de água. Com sua precisão, simplicidade de instalação e adaptação a uma ampla gama de condições de fluxo, esses dispositivos se destacam em comparação com outras opções disponíveis.

Neste novo artigo, conheça mais sobre as vantagens das calhas Parshall em relação a outros dispositivos de medição de vazão.

Conheça as vantagens de usar a calha parshall em comparação com outros equipamentos

A calha Parshall é um tipo específico de medidor de vazão utilizado em sistemas de água e tratamento de águas residuais. Suas vantagens em comparação com outros dispositivos de medição de vazão incluem:

Precisão

A calha Parshall é projetada para fornecer medições precisas de vazão em uma variedade de condições de fluxo. Seu design cuidadoso permite uma leitura confiável e precisa.

Simplicidade de instalação e manutenção

A calha Parshall é relativamente fácil de instalar e requer menos manutenção em comparação com outros dispositivos de medição de vazão. Isso pode resultar em economia de tempo e custos de operação.

Adaptação a variações de vazão

A calha Parshall é capaz de lidar com uma ampla gama de vazões, desde baixas até altas. Seu design permite uma adaptação eficaz a diferentes condições de fluxo, o que a torna versátil em diversas aplicações.

Baixa perda de carga

A calha Parshall é projetada para minimizar a perda de carga, o que significa que ela não causa uma grande restrição ao fluxo de água. Isso é importante para garantir que o sistema não seja sobrecarregado e funcione eficientemente.

Confiabilidade

Devido ao seu design simples e robusto, a calha Parshall é conhecida por sua confiabilidade em fornecer medições precisas de vazão ao longo do tempo.

No entanto, é importante observar que a escolha do dispositivo de medição de vazão depende das especificidades de cada aplicação, e outros dispositivos podem ser mais adequados em determinadas situações.

Quais os tipos de projeto que podemos usar as calhas Parshall?

As calhas Parshall são comumente utilizadas em uma variedade de projetos relacionados ao controle de água e tratamento de águas residuais. Aqui estão alguns exemplos de tipos de projeto nos quais as calhas Parshall podem ser aplicadas:

Estações de tratamento de águas residuais (ETAR): São essenciais para monitorar a vazão de água residual durante o tratamento e garantir que os processos de tratamento sejam eficazes;
Sistemas de drenagem pluvial: Para medir o volume de água que está sendo drenado de uma área específica durante eventos de chuva. Isso ajuda os engenheiros a dimensionar adequadamente os sistemas de drenagem e evitar inundações;
Sistemas de irrigação agrícola: Usadas para medir a quantidade de água que está sendo aplicada nas plantações por meio de sistemas de irrigação. Ajudando a gerenciar o uso da água e otimizar a irrigação para maximizar a produção das culturas;
Monitoramento ambiental: Em projetos de monitoramento ambiental, as calhas Parshall podem ser implantadas para medir o fluxo de água em rios, córregos e canais;
Controle de cheias: As calhas Parshall podem ser utilizadas para medir o volume de água que está fluindo em rios e canais durante eventos de inundação. Essas medições ajudam os gestores de emergência a tomar decisões informadas sobre evacuações e medidas de proteção contra inundações.

Calha Parshall é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossa calha Parshall e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/calhas-parshall/ Como a precisão dos hidrômetros Woltmann é afetada por variações na pressão e temperatura da água?

Os hidrômetros Woltmann desempenham um papel crucial na medição precisa do fluxo de água em diferentes situações, desde residências até instalações industriais. No entanto, a precisão desses dispositivos pode ser influenciada por fatores como variações na pressão e temperatura da água.

Entenda como essas flutuações podem afetar a confiabilidade das leituras do equipamento, fornecendo uma compreensão essencial para garantir uma medição precisa e eficaz do consumo de água.

Conheça os fatores que podem afetar o funcionamento preciso de um medidor de fluxo

Os hidrômetros Woltmann são projetados para oferecer uma precisão consistente em uma ampla faixa de pressão e temperatura da água, mas esses fatores ainda podem afetar sua precisão em certa medida.

Pressão da água

Variações na pressão da água podem afetar a velocidade do fluxo dentro do hidrômetro. Se a pressão for muito baixa, o fluxo pode não ser suficiente para girar as pás do hidrômetro com eficácia, resultando em leituras subestimadas. Por outro lado, pressões muito altas podem causar um aumento na velocidade do fluxo, levando potencialmente a leituras superestimadas.

No entanto, os hidrômetros Woltmann são geralmente projetados para serem precisos dentro de uma faixa específica de pressão, e os fabricantes fornecem geralmente dados de calibração para diferentes condições de pressão.

Temperatura da água

Variações na temperatura da água podem afetar a viscosidade e a densidade da água, o que por sua vez pode afetar a velocidade do fluxo e, consequentemente, a precisão das leituras do hidrômetro.

Em geral, quanto mais quente a água, menor sua densidade e viscosidade, o que pode resultar em leituras ligeiramente superestimadas. No entanto, os fabricantes também levam em consideração esses efeitos ao projetar e calibrar os hidrômetros para garantir uma precisão aceitável em uma variedade de temperaturas.

Para garantir uma precisão confiável, é importante que os hidrômetros sejam instalados e mantidos de acordo com as especificações do fabricante, incluindo considerações sobre pressão e temperatura da água. Além disso, testes de calibração periódicos podem ser necessários para verificar e ajustar a precisão do hidrômetro, especialmente em ambientes onde as condições de operação variam significativamente.

Onde instalar um hidrômetro Woltmann?

Os hidrômetros Woltmann são versáteis e podem ser instalados em uma variedade de locais onde a medição precisa do fluxo de água é necessária. Alguns exemplos de locais comuns para instalação incluem:

Redes de abastecimento de água residenciais e comerciais: Os hidrômetros Woltmann podem ser instalados em residências, edifícios comerciais, condomínios e outras instalações para medir o consumo de água.
Indústrias: Em indústrias onde é importante monitorar o consumo de água para processos de produção, os hidrômetros Woltmann podem ser colocados em linhas de água industrial.
Sistemas de irrigação: Para medir o fluxo de água em sistemas de irrigação agrícola ou paisagística, os hidrômetros são instalados em tubulações de irrigação.
Sistemas de refrigeração: Em sistemas de refrigeração que usam água como meio de troca de calor, os hidrômetros Woltmann são instalados para medir o fluxo de água refrigerada.
Sistemas de aquecimento: Em sistemas de aquecimento que usam água quente para distribuir calor, os hidrômetros Woltmann podem ser usados para medir o fluxo de água quente.
Aplicações municipais: Em sistemas municipais de abastecimento de água, podem ser instalados em linhas principais para monitorar o consumo e identificar vazamentos.

São apenas alguns exemplos de onde os hidrômetros Woltmann podem ser instalados. Eles são amplamente utilizados em uma variedade de aplicações onde a medição precisa do fluxo de água é essencial.

Hidrômetros Woltmann é com a Digiflow

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossos hidrômetros Woltmann e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/precisao-dos-hidrometros-woltmann/ Como a viscosidade do fluido afeta a precisão da medição em um rotâmetro?

A precisão das medições em um rotâmetro, geralmente utilizado para medir a taxa de fluxo de fluidos em uma variedade de aplicações industriais, é fundamental para garantir o bom funcionamento de sistemas e processos. No entanto, a viscosidade do fluido em questão desempenha um papel crucial na precisão dessas medições.

Entenda como a viscosidade afeta a precisão do rotâmetro, abordando aspectos como arrasto e resistência, atraso na resposta, calibração e influência no número de Reynolds do fluxo.

A viscosidade dos fluidos pode afetar a precisão da medição de um rotâmetro?

A viscosidade dos fluidos pode afetar a precisão da medição em um rotâmetro! O dispositivo usado para medir a taxa de fluxo de um fluido em um tubo possui um sistema sensível a diferentes fatores dos líquidos, e a viscosidade é um desses pontos determinantes. A viscosidade do fluido influência a forma como ele flui através do rotâmetro e pode impactar a precisão da medição de várias maneiras:

Arrasto e resistência

O mecanismo de funcionamento de um rotâmetro envolve o posicionamento de uma boia ou indicador dentro de um tubo pelo qual o fluido flui. À medida que vai passando pelo tubo, ele exerce uma força sobre a boia, causando seu deslocamento proporcional à taxa de fluxo. No entanto, em fluidos mais viscosos, essa força de arrasto pode ser maior, resultando em um deslocamento da boia menor do que seria esperado para uma determinada taxa de fluxo. Isso pode levar a leituras imprecisas.

Atraso na resposta

Fluidos mais viscosos tendem a levar mais tempo para atingir um estado de fluxo estável em comparação com fluidos menos viscosos. Isso significa que há um atraso na resposta do rotâmetro às mudanças na taxa de fluxo fluido. Se essa taxa mudar rapidamente, o rotâmetro pode levar mais tempo para refletir essa mudança, o que pode resultar em leituras imprecisas, especialmente em aplicações que exigem respostas rápidas.

Calibração

A viscosidade do fluido pode afetar a relação entre a taxa de fluxo real e a leitura do rotâmetro. Isso significa que diferentes viscosidades de fluido podem gerar uma maior necessidade de mudanças nas calibrações de forma constante para garantir a precisão das medições.

Reynolds Number

O número de Reynolds é uma medida adimensional que descreve o regime de fluxo de um fluido em um determinado sistema. Ele é influenciado pela viscosidade do fluido, densidade, velocidade e características dimensionais do sistema. Em um rotâmetro, o número de Reynolds é importante porque determina se o fluxo é laminar ou turbulento. Mudanças no regime de fluxo podem afetar essa precisão, especialmente em fluidos altamente viscosos, onde o fluxo tende a ser mais laminar. Isso pode resultar em uma resposta menos previsível do rotâmetro e, portanto, em leituras menos precisas.

Rotâmetros é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossos medidores de vazão rotâmetro e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/rotametro/ Quais fatores devem ser levados em conta ao selecionar um medidor de nível?

Na indústria e em diversas outras aplicações, a medição precisa e confiável do nível de líquidos, sólidos ou gases é essencial para o funcionamento eficiente dos processos. A seleção do medidor de nível adequado é um passo crucial para garantir a precisão e a confiabilidade dessa medição.

Saiba quais são os principais fatores que devem ser considerados ao selecionar um medidor de nível, desde a natureza da aplicação até as condições ambientais e a tecnologia de medição mais apropriada.

O que levar em conta ao selecionar um medidor de nível para seu projeto?

Ao selecionar um medidor de nível, vários fatores precisam ser considerados para garantir a escolha adequada para a aplicação específica. Aqui estão alguns dos fatores mais importantes a serem levados em conta:

Tipo de Aplicação

Entender o meio que será medido é fundamental. Por exemplo, um líquido viscoso pode requerer um medidor de nível diferente de um líquido menos viscoso. Além disso, considere se o medidor será usado em um ambiente com risco de explosão, o que exigiria uma classificação à prova de explosão.

Faixa de Medição

Determinar a faixa de nível é essencial para escolher um medidor que possa cobrir essa faixa adequadamente. Por exemplo, um tanque com variações de nível grandes pode exigir um medidor com uma maior capacidade de alcance.

Precisão Requerida

A precisão do medidor de nível é crucial, especialmente em aplicações onde pequenas variações podem ter impacto significativo no processo. Por exemplo, em indústrias farmacêuticas ou de alimentos, a precisão pode ser crítica para garantir a qualidade do produto final.

Condições do Ambiente

Considere fatores como temperatura, pressão e presença de produtos químicos corrosivos. Medidores de nível devem ser selecionados para resistir às condições ambientais específicas em que serão utilizados.

Compatibilidade do Material

Verifique se o material do medidor é compatível com o meio que será medido. Por exemplo, certos plásticos podem não ser adequados para produtos químicos agressivos, enquanto o aço inoxidável pode ser mais resistente à corrosão.

Facilidade de Instalação e Manutenção

Escolha um medidor que seja fácil de instalar, calibrar e manter. Isso pode reduzir os custos operacionais e o tempo de inatividade associado à manutenção.

Tecnologia de Medição

Existem várias tecnologias disponíveis, cada uma com suas próprias vantagens e limitações. Por exemplo, os medidores ultrassônicos são adequados para líquidos limpos, enquanto os medidores de radar podem lidar com líquidos turbulentos ou condições ambientais adversas.

Localização de Montagem

Considere onde o medidor será instalado e se ele estará sujeito a condições ambientais extremas, como alta temperatura ou exposição a produtos químicos corrosivos. A localização também pode afetar a acessibilidade para manutenção e calibração.

Normas e Regulamentos

Verifique se existem normas ou regulamentos específicos que regem a seleção e instalação de medidores de nível em sua indústria ou região geográfica. É importante garantir a conformidade com essas normas para garantir a segurança e a eficácia do sistema de medição.

Ao considerar esses fatores e com a ajuda da nossa equipe de especialistas você poderá selecionar o medidor de nível mais adequado para atender às necessidades de sua aplicação específica.

Medidor de nível é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/fatores-ao-selecionar-um-medidor-de-nivel/ O que é e como funciona um medidor de vazão Vortex?

Os medidores de vazão desempenham um papel crucial em uma variedade de indústrias, permitindo a medição precisa do fluxo de fluidos em sistemas industriais. Entre esses medidores, destaca-se o medidor de vazão Vortex, uma tecnologia confiável e amplamente utilizada. Neste novo artigo conheça de forma simples e direta o funcionamento deste dispositivo essencial.

O que é um medidor de vazão Vortex?

O medidor de vazão Vortex é um dispositivo usado para medir a taxa de fluxo de um fluido em um sistema. Ele opera com base no princípio do efeito Vortex, que é a formação de vórtices alternados atrás de um objeto sólido quando um fluido flui ao redor dele.

No caso do medidor de vazão Vortex, um obstáculo é colocado no caminho do fluxo de fluido, e os vórtices são gerados alternadamente dos lados do obstáculo. Esses vórtices são detectados e contados por um sensor, e a frequência desses vórtices é proporcional à velocidade do fluido, permitindo calcular a vazão.

Os medidores de vazão Vortex são comumente usados em aplicações industriais para medir a vazão de líquidos e gases em tubulações, oferecendo uma boa precisão e confiabilidade em uma variedade de condições de processo.

Como funciona o medidor de vazão Vortex?

O medidor de vazão Vortex opera com base no princípio do efeito Vortex, que é a formação de vórtices alternados atrás de um objeto sólido quando um fluido flui ao redor dele. Aqui está uma descrição detalhada de como funciona:

Obstáculo ou Bluff Body: O medidor de vazão Vortex possui um obstáculo ou corpo bluff posicionado na corrente do fluido. Esse obstáculo pode ter uma variedade de formas, como uma barra ou uma placa, que perturba o fluxo do fluido e cria vórtices alternados atrás dele.

Formação de Vórtices: Quando o fluido flui ao redor do obstáculo, ele cria vórtices alternados dos dois lados do obstáculo. Esses vórtices se desprendem periodicamente do obstáculo e se movem com o fluxo.

Sensor de Vórtices: Um sensor é posicionado próximo ao obstáculo para detectar a formação e o desprendimento dos vórtices. Esse sensor pode ser magnético, piezoelétrico ou baseado em outro princípio de detecção. Ele registra a frequência com que os vórtices são formados e desprendidos.

Medição da Frequência: A frequência dos vórtices detectados pelo sensor é diretamente proporcional à velocidade do fluido. Quanto maior a velocidade do fluido, maior será a frequência dos vórtices.

Cálculo da Vazão: Com base na frequência dos vórtices detectados, o medidor de vazão calcula a vazão do fluido usando uma relação matemática conhecida. Isso geralmente é feito por um microprocessador ou sistema eletrônico embutido no medidor.

Essencialmente, o medidor de vazão Vortex conta a frequência dos vórtices formados pela passagem do fluido ao redor do obstáculo e usa essa informação para determinar a vazão do fluido na tubulação.

Medidor de vazão Vortex é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/como-funciona-um-medidor-de-vazao-vortex/ Como um sensor de nível ultrassônico mede o nível de líquidos?

A precisão na medição do nível de líquidos é crucial para garantir eficiência operacional e segurança. Nesse contexto, os sensores de nível ultrassônicos são uma solução confiável e eficaz. Neste novo artigo saiba mais sobre o funcionamento desses dispositivos, desde a geração dos sinais ultrassônicos até a interpretação dos dados obtidos. Descubra como esses sensores oferecem uma abordagem precisa e sem contato para monitorar o nível de líquidos em diversos ambientes industriais, proporcionando insights valiosos para a gestão de processos e estoques.

Entenda como sensor de nível ultrassônico realiza suas medições

Um sensor de nível ultrassônico é um dispositivo usado para medir o nível de líquidos em recipientes. Ele opera com base no princípio da ecolocalização, semelhante ao sonar usado em submarinos. O processo de medição ocorre em várias etapas:

Geração do sinal ultrassônico: O sensor emite pulsos de ondas sonoras ultrassônicas em direção à superfície do líquido dentro do recipiente. Essas ondas sonoras viajam através do ar em direção ao líquido.

Reflexão do sinal: Ao atingir a superfície do líquido, parte da energia das ondas sonoras é refletida de volta para o sensor devido à diferença na impedância acústica entre o ar e o líquido. Quanto maior o nível do líquido, mais cedo o sinal será refletido de volta.

Medição do tempo de viagem: O sensor calcula o tempo decorrido entre a emissão do pulso ultrassônico e a recepção do eco refletido. Esse tempo de viagem é diretamente proporcional à distância entre o sensor e a superfície do líquido.

Cálculo do nível: Conhecendo a velocidade do som no ar e o tempo de viagem do sinal ultrassônico, o sensor pode calcular com precisão a distância entre ele e a superfície do líquido. Essa distância é então convertida em uma leitura de nível de líquido, geralmente em unidades de altura ou volume.

Os sensores de nível ultrassônico são altamente precisos e podem ser usados em uma variedade de aplicações industriais e comerciais, incluindo monitoramento de tanques de armazenamento, controle de processo e gestão de estoque. Eles oferecem vantagens como não entrar em contato com o líquido, resistência a condições adversas e capacidade de medição em tempo real.

Quando investir em um sensor de nível ultrassônico para suas operações industriais?

Investir em um sensor de nível ultrassônico pode ser uma decisão estratégica para melhorar eficiência e segurança em suas operações industriais em várias situações:

Precisão requerida: Se você precisa de medições de nível precisas e confiáveis, especialmente em ambientes onde outros métodos podem ser imprecisos devido a variações de temperatura, pressão ou características do líquido, um sensor ultrassônico é uma escolha sólida.

Ambientes adversos: Se suas operações envolvem líquidos corrosivos, inflamáveis ou em condições ambientais severas, um sensor ultrassônico pode ser preferível, pois não requer contato direto com o líquido, minimizando o risco de contaminação ou danos ao equipamento.

Necessidade de monitoramento remoto: Sensores ultrassônicos podem ser integrados a sistemas de automação e controle, permitindo monitoramento remoto e acesso a dados em tempo real sobre o nível de líquido em seus tanques ou recipientes. Isso é especialmente útil para operações que exigem gerenciamento eficiente de estoque e logística.

Facilidade de instalação e manutenção: Os sensores ultrassônicos são relativamente fáceis de instalar e exigem pouca ou nenhuma manutenção regular, o que pode reduzir os custos operacionais a longo prazo.

Integração com sistemas existentes: Se você já possui um sistema de controle ou automação industrial, um sensor de nível ultrassônico pode ser facilmente integrado a ele, fornecendo dados precisos e em tempo real para otimizar processos e aumentar a eficiência operacional.

Sensor de nível ultrassônico é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/sensor-de-nivel-ultrassonico-mede-o-nivel-de-liquidos/ Quais são os fatores que podem afetar a precisão de um medidor de fluxo?

A precisão na medição do fluxo é crucial em uma variedade de indústrias e processos, desde sistemas de abastecimento de água até a produção industrial. Para garantir resultados confiáveis, é essencial compreender os fatores que podem impactar a precisão dos medidores de fluxo. Neste artigo, exploraremos os principais elementos que podem influenciar a acurácia desses dispositivos, fornecendo uma visão abrangente e prática para profissionais que lidam com medição de fluxo em seus campos de atuação.

Conheça os fatores que podem afetar o funcionamento preciso de um medidor de fluxo

A precisão de um medidor de fluxo pode ser influenciada por diversos fatores. Abaixo, destacamos alguns dos mais importantes:

Design do Medidor: O design do medidor em si pode influenciar sua precisão. Medidores de fluxo diferem em termos de princípio de operação (por exemplo, eletromagnético, ultrassônico, turbina, etc.) e cada tipo tem suas próprias características de precisão.

Condições de Operação: Mudanças nas condições operacionais, como temperatura, pressão e viscosidade do fluido, podem afetar a precisão do medidor de fluxo. Alguns medidores podem ser mais sensíveis a essas variações do que outros.

Instalação Adequada: A instalação correta do medidor de fluxo é crucial para garantir a precisão. Fatores como a orientação do medidor, o comprimento e o diâmetro das tubulações de entrada e saída, e a presença de obstruções ou curvas na tubulação podem influenciar os resultados.

Calibração e Manutenção: Medidores de fluxo geralmente requerem calibração regular para garantir sua precisão ao longo do tempo. Além disso, a manutenção adequada, como limpeza e inspeção periódica, é essencial para garantir o desempenho preciso do medidor.

Interferências Eletromagnéticas: Em alguns ambientes, a presença de campos elétricos ou magnéticos pode interferir no funcionamento dos medidores de fluxo e afetar sua precisão. Isso é especialmente relevante para medidores eletrônicos, como os baseados em princípios magnéticos.

Desgaste e Envelhecimento: Com o tempo, os componentes internos do medidor de fluxo podem sofrer desgaste ou degradação, o que pode afetar sua precisão. Substituição oportuna de peças desgastadas pode ser necessária para manter a precisão do medidor.

Padrões de Fluxo: Flutuações no padrão de fluxo do fluido, como pulsos ou turbulências, podem impactar a precisão do medidor. Em algumas situações, podem ser necessárias correções ou compensações para essas variações.

Esses são apenas alguns dos fatores que podem influenciar a precisão de um medidor de fluxo. Em cada aplicação específica, podem existir considerações adicionais que devem ser levadas em conta para garantir medições precisas.

Medidor de fluxo é com a Digiflow

https://digiflow.com.br/fatores-que-afetao-um-medidor-de-fluxo/ Qual é a importância da calibração regular de um medidor de pressão industrial?

A precisão das medições de pressão desempenha um papel crucial em diversos setores industriais, impactando diretamente na qualidade dos produtos, segurança operacional e conformidade com normas regulatórias. Pensando nisso, a calibração regular do medidor de pressão industrial emerge como um elemento fundamental para assegurar a confiabilidade e exatidão desses instrumentos ao longo do tempo.

Neste artigo trouxemos a importância dessa prática, destacando seus benefícios na manutenção da precisão das medições, no cumprimento de padrões setoriais e na garantia da confiança nos dados utilizados nos processos industriais.

Saiba sobre a importância da calibração regular de um medidor de pressão industrial

A calibração regular de um medidor de pressão industrial é fundamental para garantir a precisão e confiabilidade das medições realizadas por esse dispositivo. Aqui estão algumas razões pelas quais a calibração regular é importante:

Garantia da Precisão: A calibração ajuda a garantir que o medidor de pressão fornece leituras precisas e confiáveis. Com o tempo, os instrumentos podem sofrer desgaste ou mudanças nas características que podem afetar sua precisão. A calibração ajuda a corrigir qualquer desvio em relação às condições ideais.

Conformidade com Padrões: Em muitas indústrias, existem padrões e regulamentações específicos que ditam a precisão necessária para instrumentos de medição, incluindo medidores de pressão. A calibração regular é essencial para garantir que os medidores estejam em conformidade com esses padrões.

Redução de Erros: A calibração regular ajuda a minimizar erros nas medições, o que é crucial em processos industriais onde a precisão é fundamental. Erros de medição podem levar a decisões inadequadas, desperdício de materiais e até mesmo riscos para a segurança.

Manutenção Preventiva: A calibração faz parte de um programa abrangente de manutenção preventiva. Ao identificar e corrigir pequenos desvios de precisão durante a calibração, é possível evitar problemas mais sérios no futuro e prolongar a vida útil do medidor de pressão.

Melhoria da Qualidade do Produto: Em setores que dependem fortemente de medições precisas, como a indústria química ou farmacêutica, a calibração regular dos instrumentos de medição, incluindo medidores de pressão, é crucial para garantir a qualidade do produto final.

Confiança nos Dados: Empresas que dependem de medições precisas para monitorar processos industriais precisam ter confiança nos dados gerados por seus instrumentos. A calibração regular contribui para essa confiança, assegurando que as medições estejam corretas e confiáveis.

A calibração regular de medidores de pressão industriais é uma prática essencial para manter a precisão, garantir a conformidade com padrões regulatórios, reduzir erros, realizar manutenção preventiva e garantir a confiabilidade das medições em processos industriais críticos.

Medidor de pressão industrial é com a Digiflow

https://digiflow.com.br/calibracao-do-medidor-de-pressao-industrial/ Quando devemos instalar o medidor Calha Parshall?

O adequado monitoramento do fluxo de água em canais abertos desempenha um papel crucial em diversas áreas, desde a gestão eficiente de recursos hídricos até o controle de cheias e o funcionamento otimizado de sistemas de irrigação. Nesse contexto, o medidor Calha Parshall se destaca como uma ferramenta valiosa para a obtenção de dados precisos sobre o volume de água em cursos d’água.

Saiba mais quando a instalação do medidor de Calha Parshall se mostra mais relevante, abordando situações que vão desde o manejo agrícola até estudos científicos e ambientais.

Medidor Calha Parshall: quando devemos instalar esse tipo de medidor

O medidor calha Parshall é um dispositivo utilizado para medir o fluxo de água em canais abertos, como rios, riachos e canais de irrigação. Ele é especialmente útil em situações onde a medição precisa do fluxo de água é necessária. Aqui estão algumas situações em que a instalação de um medidor de calha Parshall pode ser apropriada:

Monitoramento de Recursos Hídricos:

Em bacias hidrográficas, a instalação de um medidor Calha Parshall é fundamental para avaliar a disponibilidade de água ao longo do tempo. Isso permite uma gestão mais eficiente dos recursos hídricos, facilitando o planejamento e a tomada de decisões relacionadas à distribuição e uso da água.

Sistemas de Irrigação:

Nos sistemas de irrigação agrícola, a instalação destes medidores é essencial para garantir uma aplicação precisa da água nas plantações. O controle preciso do fluxo hídrico contribui para a otimização do uso da água, promovendo a sustentabilidade e reduzindo o desperdício.

Controle de Cheias:

Em regiões propensas a inundações, a presença do medidor Calha Parshall é crucial para a prevenção e resposta a eventos extremos. A capacidade de medir com precisão o volume de água que flui em rios e riachos ajuda na antecipação de cheias, permitindo alertas antecipados e a implementação de medidas de mitigação.

Estações de Tratamento de Água e Efluentes:

Em estações de tratamento de água e efluentes, a sua instalação é parte integrante do processo de monitoramento e controle. Garantir um fluxo constante e conhecido é essencial para o dimensionamento adequado dos processos de tratamento e para assegurar que as normas ambientais sejam atendidas.

Estudos Hidrológicos e Ambientais:

Em estudos científicos, os medidores de Calha Parshall desempenham um papel crucial na coleta de dados hidrológicos. Essas medições precisas são essenciais para entender padrões climáticos, mudanças ambientais e contribuem para o desenvolvimento de modelos hidrológicos mais precisos.

Vale lembrar que a instalação do medidor de Calha Parshall deve ser realizada por profissionais qualificados, levando em consideração as especificidades do local, como o perfil do canal e as condições hidráulicas. É importante seguir as diretrizes e padrões técnicos recomendados para garantir medições precisas e confiáveis do fluxo de água.

Além disso, é essencial realizar manutenções regulares para garantir o bom funcionamento do medidor ao longo do tempo.

Medidor Calha Parshall é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/medidor-calha-parshall/ Qual é a importância da precisão no medidor de vazão em processos industriais?

A eficiência e a qualidade em processos industriais estão diretamente vinculadas à medição precisa da vazão. Neste novo artigo exploramos a importância crucial da precisão do medidor de vazão, destacando como essa medida desempenha um papel fundamental em assegurar operações eficientes, garantir a qualidade dos produtos finais, e cumprir normas regulatórias.

Saiba a importância da precisão no medidor de vazão em processos industriais

A precisão no medidor de vazão em processos industriais assume uma importância crucial, sendo essencial para uma série de razões fundamentais. A relevância incontestável da precisão nesse cenário pode ser enfatizada por meio da consideração atenta dos seguintes pontos significativos:

Controle de Processo:

A vazão é um parâmetro crítico em muitos processos industriais. Manter a precisão com o medidor de vazão é essencial para garantir que os processos estejam operando dentro dos limites desejados. Isso permite um controle mais efetivo do processo, evitando variações indesejadas e garantindo a qualidade do produto final.

Eficiência Operacional:

A precisão na medição da vazão contribui para a eficiência operacional, pois permite ajustar e otimizar os processos para garantir o uso adequado de recursos, como energia e matéria-prima. Isso ajuda a minimizar desperdícios e reduzir os custos de produção.

Garantia da Qualidade:

Em muitos setores industriais, a precisão na medição da vazão está diretamente relacionada à qualidade do produto final. Processos que dependem da dosagem precisa de ingredientes ou componentes que requerem medições de vazão precisas para garantir a consistência e a conformidade com padrões de qualidade.

Segurança Operacional:

Em alguns casos, a segurança operacional está ligada à precisão na medição da vazão. Por exemplo, em processos químicos ou petroquímicos, onde substâncias perigosas são manipuladas, uma medição imprecisa da vazão pode levar a condições não seguras, aumentando o risco de acidentes.

Conformidade Regulatória:

Muitas indústrias estão sujeitas a regulamentações rigorosas. A precisão nas medições de vazão é muitas vezes uma exigência regulatória. Manter registros precisos e confiáveis é fundamental para cumprir as normas e evitar penalidades legais.

Monitoramento Ambiental:

Em processos industriais que envolvem a liberação de substâncias para o meio ambiente, o medidor de vazão é essencial para monitorar e controlar as emissões. Isso é crucial para cumprir regulamentações ambientais e minimizar o impacto ambiental.

O medidor de vazão preciso desempenha um papel fundamental na operação eficiente, segura e sustentável de processos industriais. A falta de precisão pode resultar em problemas operacionais, redução da qualidade do produto, riscos de segurança e não conformidade com regulamentações, impactando diretamente a eficácia e a reputação da indústria.

Medidor de vazão é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

https://digiflow.com.br/importancia-do-medidor-de-vazao/ O que é e onde usar o medidor de pressão diferencial?

o-que-e-onde-usar-o-medidor-de-pressao-diferencial

entre um e outro determinado ponto. Existem diferentes tipos de medidores de pressão, o diferencial é um deles, sendo essencial para empresas de diversos segmentos.

Hoje falaremos mais sobre este equipamento que pode ser encontrado aqui na Digiflow. Saiba mais sobre como ele funciona e onde ele pode ser usado.

Como funciona o medidor de pressão diferencial?

O medidor de pressão diferencial possui duas entradas onde serão instaladas as mangueiras, sendo conectadas aos pontos que serão medidos. Alguns modelos possuem mostrador digital das medições, conversões de unidades automática, armazenamento de medições na memória interna e capacidade de transferência de dados, dentre outras funções.

Outros modelos possuem saída analógica, com isso, as leituras do medidor podem tomar decisões conforme as informações que são enviadas para o equipamento. A Digiflow possui uma linha de transmissores LD-301, tendo a comprovação técnica de medição por célula capacitiva, com flexibilidade e precisão asseguradas pelo uso no seu circuito eletrônico.

Essa linha de medidores é projetada para ser utilizada em processos industriais, esses transmissores a 2 fios, geram um sinal de 4-20mA em função de uma pressão diferencial aplicada. Este sinal de 4-20mA pode ser transmitido a longas distâncias, limitado apenas pela resistência da linha, com excelente imunidade a ruídos elétricos.

Onde usar o medidor de pressão diferencial

O medidor de pressão diferencial é muito usado em indústrias em diversas aplicações. Confira algumas dos locais em que ele pode ser usado:

Sistemas de aquecimento;
Climatização e ar-condicionado;
Sala limpa;
Instalações pneumáticas;
Instalações de compressores e bombas;
Válvulas;
Tanques;
Sistemas de aquecimento;
Monitoramento diferencial para porta corta-fogo.

medidor-de-pressao-diferencial

Além do medidor de pressão diferencial, há também o medidor de pressão absoluta e a relativa, sendo suas funcionalidades:

Medidor de pressão relativa: realiza a medição em relação à pressão atmosférica;
Medidor de pressão absoluta: sua medição é feita com relação ao vácuo absoluto.

O medidor de pressão diferencial também consegue medir a pressão relativa, mais uma das vantagens desse equipamento para as empresas.

Sabendo onde o medidor de fluxo diferencial pode ser usado e sua funcionalidade, é essencial contar com uma empresa experiente no ramo. A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade.

Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores em se tratando de nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site e conheça mais sobre o medidor de pressão diferencial disponível em nossa loja. Consulte um de nossos profissionais para sanar qualquer dúvida restante, nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento.

Solicite seu orçamento sem compromisso!

https://digiflow.com.br/o-que-e-onde-usar-o-medidor-de-pressao-diferencial/ Qual a importância do medidor de fluxo para indústria?

Toda indústria, independente do segmento, possui processos que precisam ser precisos. Quanto mais corretos a quantidade de fluidos utilizados nas etapas da fábrica, melhores serão os resultados, com isso, é preciso ter a ajuda de um medidor de fluxo.

Hoje falaremos sobre este equipamento essencial para as empresas terem um bom desenvolvimento em seus procedimentos. Continue a leitura para saber mais sobre sua importância e funcionalidade.

Como o medidor de fluxo atua?

O medidor de fluxo é um equipamento usado na indústria para medir a quantidade, dentre outras finalidades, dos fluidos nos processos. Esses fluidos podem ser os gases, líquidos, vapores ou sólidos que passam por um sistema em determinado tempo.

Existem diversos tipos de medidor de fluxo, dentre eles, temos:

Velocidade: medem a velocidade do fluido e calculam o volume;
Massa: indicam a massa de fluido que passam por ele;
Pressão Diferencial: usam a diferença da pressão para estimar o fluxo;
Volumétricos: medem o volume do fluido que passa por ele por determinado tempo.

Importância do medidor de fluxo para a indústria

Como dito, o medidor de fluxo é muito importante nos processos devido a sua medição precisa dos fluidos. Portanto, traz diversos benefícios para a indústria, como os a seguir:

Economia

Por conta da precisão da medição do que será usado nos processos, as indústrias têm grande economia na compra de materiais. Também minimizando os custos operacionais e desperdício.

Controle dos processos

Com o monitoramento da quantidade de fluidos, é possível ter um maior controle dos processos, não só na quantidade de materiais, mas também na entrega desses produtos.

medidor-de-fluxo

Qualidade

Na maioria dos processos, a quantidade de fluidos garante que os produtos tenham um bom resultado ou não. Contudo, a qualidade está garantida com uma boa medição dos fluidos.

Segurança

Os acidentes e falhas nas operações podem ser prevenidas com um medidor de fluxo calculando a quantidade de fluidos. Os riscos são tanto para os colaboradores, quanto para o meio ambiente.

Cumprimentos das normas

Algumas indústrias são obrigadas a monitorar a quantidade de fluidos, com isso, o medidor de fluxo se torna ainda mais importante para as empresas.

Sabendo das vantagens do medidor de fluxo, é essencial contar com uma empresa experiente no ramo. A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade.

Entre em nosso site e conheça mais sobre os diferentes medidores de fluxo para indústrias disponíveis. Consulte um de nossos profissionais para sanar qualquer dúvida restante, nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento.

Solicite seu orçamento sem compromisso!

https://digiflow.com.br/importancia-do-medidor-de-fluxo-para-industria/ O que é um medidor para análise e como ele ajuda no controle de processos?

O medidor para análise desempenha um papel vital nos bastidores da indústria, atuando como olhos e ouvidos sensíveis dos processos industriais. Em um mundo onde a precisão e eficiência são essenciais, esses dispositivos se destacam como pilares fundamentais para o controle de variáveis-chave.

Desde a medição de temperatura e pressão até a análise de compostos químicos e fluxos, esses medidores são os guardiões silenciosos da qualidade, segurança e eficiência nos ambientes industriais. Saiba mais como os medidores para análise se tornaram aliados indispensáveis no controle de processos industriais.

O que é um medidor para análise industrial?

Um medidor para análise industrial é um dispositivo usado para medir e monitorar diferentes variáveis em ambientes industriais para garantir a eficiência, segurança e qualidade dos processos. Esses medidores são projetados para medir uma ampla gama de parâmetros, como temperatura, pressão, fluxo, nível, pH, condutividade, concentração de gases, entre outros.

Eles são fundamentais para garantir que os processos industriais estejam funcionando dentro dos limites desejados e para identificar qualquer desvio ou problema que possa surgir durante a produção. A análise desses dados permite tomar decisões rápidas e corretivas para manter a operação eficiente e segura.

Esses dispositivos podem variar de simples termômetros e medidores de pressão a instrumentos mais avançados, como espectrômetros, cromatógrafos, medidores de vazão ultrassônicos, entre outros, dependendo da necessidade específica da indústria e do tipo de análise requerida.

Como o medidor para análise ajuda no controle de processos?

Os medidores para análise desempenham um papel crucial no controle de processos industriais, fornecendo informações precisas e em tempo real sobre variáveis importantes. Aqui estão algumas maneiras pelas quais esses dispositivos ajudam no controle de processos:

Monitoramento em tempo real: Os medidores coletam dados constantemente, permitindo que os operadores monitorem as condições do processo instantaneamente. Isso ajuda a identificar variações e tendências, permitindo ações rápidas para evitar falhas ou desvios.

Controle de qualidade: Ao medir variáveis como temperatura, pH, pressão, nível, concentração, entre outras, os medidores ajudam a garantir que a produção esteja dentro dos padrões de qualidade estabelecidos. Se houver uma variação fora dos limites aceitáveis, o sistema pode acionar alarmes ou mesmo tomar ações automáticas para corrigir o problema.

Otimização de processos: Ao entender e controlar variáveis-chave, os operadores podem ajustar e otimizar os processos para maximizar a eficiência, reduzir o desperdício e melhorar a produtividade.

Prevenção de falhas: A detecção precoce de desvios nas variáveis do processo pode prevenir falhas catastróficas ou paralisações não programadas. Isso permite a manutenção preditiva, onde problemas podem ser corrigidos antes que se tornem grandes interrupções.

Conformidade com regulamentações: Muitas indústrias têm regulamentos estritos para cumprir em relação a parâmetros ambientais ou de segurança. Os medidores ajudam a garantir a conformidade, monitorando e registrando dados para relatórios de conformidade.

Os medidores para análise industrial oferecem informações vitais para garantir que os processos funcionem de maneira eficiente, segura e dentro dos padrões exigidos. A capacidade de monitoramento e controle preciso ajuda a minimizar falhas, otimizar a produção e manter a qualidade do produto final.

Medidor para análise é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

https://digiflow.com.br/o-que-e-medidor-para-analise/ Quais são os principais parâmetros medidos por um medidor de fluxo?

Em sistemas industriais, laboratórios ou até mesmo em aplicações cotidianas, compreender e controlar o fluxo de líquidos e gases é essencial. Os medidores de fluxo desempenham um papel crucial nesse cenário, permitindo a medição precisa e confiável da taxa de fluxo.

Mas, afinal, quais são os parâmetros essenciais que esses dispositivos captam? Neste artigo, conheça os principais parâmetros medidos por esses instrumentos fundamentais, proporcionando uma visão detalhada sobre as variáveis críticas consideradas na determinação da taxa de fluxo de um fluido.

Os principais parâmetros medidos pelo medidor de fluxo

Um medidor de fluxo é um dispositivo usado para medir a taxa de fluxo de um líquido ou gás em um sistema. Existem vários tipos de medidores de fluxo, e cada um pode medir diferentes parâmetros, mas os principais parâmetros geralmente medidos incluem:

Taxa de Fluxo Volumétrico: É a quantidade de fluido que passa por uma seção transversal em um determinado período de tempo. Normalmente é expressa em unidades como litros por minuto, metros cúbicos por segundo, etc.

Pressão: Alguns medidores de fluxo também podem medir a pressão do fluido, pois a pressão pode afetar o fluxo do líquido ou gás em um sistema.

Temperatura: A temperatura do fluido pode impactar suas propriedades de fluxo, então alguns medidores de fluxo podem incluir a capacidade de medir a temperatura para compensar as variações de temperatura.

Densidade do Fluido: A densidade do fluido pode afetar a medição da taxa de fluxo, então alguns medidores têm a capacidade de medir ou exigem que o usuário insira a densidade do fluido para calcular com precisão a taxa de fluxo.

Viscosidade: Em alguns casos, a viscosidade do fluido também é considerada, especialmente em líquidos mais espessos, onde a viscosidade pode afetar o funcionamento do medidor.

Medição de Volume Total: Alguns medidores também podem fornecer a quantidade total de fluido que passou pelo sistema desde o início da medição.

Esses parâmetros variam dependendo do tipo de medidor de fluxo utilizado, já que diferentes tecnologias de medição têm suas próprias características e capacidades específicas.

Conheça os principais tipos de medidor de fluxo

Há uma variedade de tipos de medidores de fluxo, cada um adequado para diferentes aplicações e condições. Aqui estão alguns dos principais tipos:

Medidor de Vazão Calorimétrico

Os medidores de vazão calorimétricos operam medindo a taxa de fluxo por meio da troca de calor entre o fluido e um sensor. Normalmente, uma corrente constante é aplicada ao fluido para aquecê-lo a uma temperatura constante. A energia necessária para manter essa temperatura está diretamente relacionada à taxa de fluxo do fluido. Sensores de temperatura são utilizados para medir as mudanças na quantidade de calor necessária, convertendo esses dados em leituras de fluxo.

Palhetas de Fluxo

Os medidores de palhetas de fluxo contêm palhetas ou hélices posicionadas dentro do fluxo do fluido. Quando o fluido passa por essas palhetas, elas são movidas pela corrente, gerando rotação. A frequência ou a velocidade de rotação é diretamente proporcional à velocidade do fluxo. Isso é traduzido em leituras de fluxo por meio de sensores que detectam a rotação das palhetas.

Visor Esfera Flutuante

Os medidores com visor de esfera flutuante consistem em um tubo transparente que contém uma esfera ou flutuador. Conforme o fluido flui através do tubo, a esfera ou o flutuador se move em resposta ao fluxo. A posição alcançada pela esfera ou flutuador dentro do tubo está associada à taxa de fluxo. Geralmente, um indicador de escala é usado para fornecer uma leitura visual direta da taxa de fluxo.

Visor de Fluxo Tipo Flap

Os medidores de fluxo tipo flap têm uma placa ou “flap” que responde ao fluxo do fluido. A placa é posicionada de modo que sua posição varie de acordo com a velocidade ou taxa de fluxo. Sensores registram a posição do flap e a convertem em leituras de fluxo. Esse tipo de medidor é eficaz para uma gama variada de fluxos, oferecendo uma medição precisa e confiável.

Visor de Fluxo Tipo Rotor

Os medidores de fluxo tipo rotor apresentam um rotor interno com pás que giram conforme o fluido passa por ele. A velocidade de rotação do rotor está diretamente relacionada à taxa de fluxo do fluido. Sensores são usados para detectar a rotação das pás e, assim, medir o fluxo. Este tipo de medidor é comum em aplicações industriais devido à sua precisão e resistência a diferentes condições de fluxo.

Medidor de fluxo é com a Digiflow

https://digiflow.com.br/principais-medidores-de-fluxo/ O que é um medidor para análise e como ele ajuda no controle de processos?

O medidor para análise desempenha um papel vital nos bastidores da indústria, atuando como olhos e ouvidos sensíveis dos processos industriais. Em um mundo onde a precisão e eficiência são essenciais, esses dispositivos se destacam como pilares fundamentais para o controle de variáveis-chave.

O que é um medidor para análise industrial?

Como o medidor para análise ajuda no controle de processos?

Os medidores para análise desempenham um papel crucial no controle de processos industriais, fornecendo informações precisas e em tempo real sobre variáveis importantes. Aqui estão algumas maneiras pelas quais esses dispositivos ajudam no controle de processos:

Os medidores para análise industrial oferecem informações vitais para garantir que os processos funcionem de maneira eficiente, segura e dentro dos padrões exigidos. A capacidade de monitoramento e controle preciso ajuda a minimizar falhas, otimizar a produção e manter a qualidade do produto final.

Medidor para análise é com a Digiflow

https://digiflow.com.br/medidor-para-analise/ Por que usar o medidor de vazão rotâmetro no seu projeto?

Descobrir o medidor de vazão ideal é crucial para o sucesso de qualquer projeto. Entre as diversas opções disponíveis, o rotâmetro se destaca por sua simplicidade, versatilidade e facilidade de uso. Neste artigo, exploramos os motivos convincentes que tornam o medidor de vazão rotâmetro uma escolha inteligente e viável para diversas aplicações, ajudando a entender por que ele merece consideração em seu próximo projeto.

Saiba por que usar o medidor de vazão rotâmetro no seu projeto

O medidor de vazão rotâmetro é amplamente reconhecido e adotado como um dispositivo primordial para a medição de vazão em inúmeros projetos, justificado por uma série de motivos significativos e funcionalidades notáveis.

Simplicidade de Design:

O rotâmetro é uma opção atraente devido à sua construção mecânica direta, composta por um tubo cônico e uma bola flutuante. Esse design simples facilita sua instalação e operação, sendo uma escolha prática para diversos projetos.

Baixa Manutenção:

Com poucas peças móveis, o rotâmetro demanda pouca manutenção em comparação a outros medidores de vazão. Sua estrutura mecânica básica contribui para uma durabilidade e confiabilidade maiores em muitas situações de uso.

Ampla Faixa de Vazão:

A versatilidade do rotâmetro é notável, já que pode ser ajustado para medir uma variedade significativa de vazões. Sua capacidade de adaptação o torna uma solução viável para diversas aplicações industriais e laboratoriais.

Leitura Visual Direta:

Uma das vantagens notáveis do rotâmetro é a capacidade de oferecer leituras visuais diretas. Muitos modelos possuem escalas visíveis, permitindo aos operadores visualizar facilmente a vazão sem a necessidade de dispositivos extras, simplificando o acompanhamento do fluxo.

Precisão Razoável em Algumas Condições:

Apesar de sua precisão variar conforme a aplicação e as circunstâncias específicas, o rotâmetro pode oferecer uma precisão aceitável em determinadas situações. Contudo, é importante ressaltar que em condições extremas de temperatura, pressão ou composição do fluido, a precisão pode ser limitada, sendo necessário considerar esses aspectos antes de escolher esse tipo de medidor de vazão.

No entanto, é importante considerar que o medidor de vazão rotâmetro pode ter limitações em termos de precisão em comparação com outros dispositivos mais avançados, especialmente em condições extremas de pressão, temperatura ou composição do fluido. Portanto, ao escolher um medidor de vazão para um projeto específico, é essencial avaliar as condições operacionais e as exigências de precisão necessárias para garantir que o rotâmetro seja a escolha mais apropriada.

Como saber se o rotâmetro é a escolha ideal para o projeto?

Determinar se o rotâmetro é a escolha ideal para um projeto envolve considerar vários aspectos:

Requisitos de precisão: Avalie a precisão exigida para a medição de vazão. O rotâmetro pode oferecer precisão satisfatória em algumas situações, mas pode não ser ideal para aplicações que demandam alta precisão.

Condições operacionais: Verifique se as condições de temperatura, pressão e composição do fluido se alinham com as capacidades do rotâmetro. Em condições extremas, outros medidores podem ser mais adequados.

Faixa de vazão: Considere se a faixa de vazão do rotâmetro atende às necessidades do projeto. Alguns dispositivos têm limitações em termos de faixa de medição.

Facilidade de instalação e manutenção: Se a simplicidade de instalação e a baixa necessidade de manutenção forem prioridades, o rotâmetro pode ser uma escolha conveniente.

Compatibilidade com o fluido: Verifique se o rotâmetro é compatível com o tipo de fluido a ser medido, pois alguns medidores podem ter restrições em relação a certos tipos de líquidos ou gases.

Custo: Considere o custo inicial e a relação custo-benefício do rotâmetro em comparação com outros medidores disponíveis, levando em conta não apenas o preço de aquisição, mas também os custos de manutenção e operação ao longo do tempo.

Avaliar esses critérios ajudará a determinar se o rotâmetro é a escolha mais adequada para o projeto ou se outro tipo de medidor de vazão seria mais indicado.

Medidor de vazão rotâmetro é com a Digiflow

https://digiflow.com.br/por-que-usar-o-medidor-de-vazao-rotametro/ O que é e onde usar o medidor de pressão manométrica?

O medidor de pressão manométrica é um dispositivo fundamental em diferentes setores, oferecendo medições precisas da pressão de fluidos em relação à atmosfera local. Sua aplicação abrange desde o controle de processos industriais até equipamentos médicos e testes de pressão em sistemas variados.

Neste artigo, exploraremos o papel essencial desses medidores, seu funcionamento e as inúmeras áreas onde são empregados, destacando sua versatilidade e importância nos mais diversos contextos.

O que é o medidor de pressão manométrica?

O medidor de pressão manométrica é um dispositivo usado para medir a pressão de um fluido (como líquidos ou gases) em relação à pressão atmosférica local. Ele fornece a leitura da pressão em excesso (ou vácuo, se for o caso) em relação à pressão atmosférica ao redor do dispositivo.

Existem diferentes tipos de medidores de pressão manométrica, como manômetros de Bourdon, manômetros de diafragma e manômetros de tubo de Bourdon, entre outros. Cada um opera de maneira um pouco diferente, mas todos são usados para medir a pressão em sistemas variados, desde aplicações industriais até dispositivos médicos.

É importante notar que, ao contrário de um medidor absoluto de pressão, um medidor manométrico não mede a pressão absoluta do fluido, mas sim a pressão relativa à pressão atmosférica local. Isso significa que a leitura pode variar com mudanças na pressão atmosférica, como acontece com o clima ou a altitude.

Onde podemos aplicar o medidor de pressão manométrica?

Os medidores de pressão manométrica são utilizados em diversos setores e contextos, desempenhando um papel fundamental na medição da pressão de fluidos em relação à pressão atmosférica local. Na indústria, são aplicados no controle de processos industriais, como monitoramento de pressão em linhas de produção, sistemas de aquecimento, ventilação e ar-condicionado, além de serem essenciais no controle de pressão em sistemas hidráulicos e pneumáticos.

Em campos médicos, são fundamentais em equipamentos como monitores de pressão arterial e instrumentos usados em procedimentos anestésicos. Nos laboratórios, são empregados em experimentos científicos que exigem medição precisa da pressão.

Engenheiros utilizam esses dispositivos para testes de pressão em sistemas de encanamento e para garantir a manutenção adequada de equipamentos industriais. Em situações específicas, como a monitoração da pressão em cabines de aeronaves ou em aplicações submarinas para medição de pressões em grandes profundidades, os medidores de pressão manométrica desempenham um papel crucial.

Basicamente, onde há a necessidade de monitorar, controlar ou garantir que um sistema opere dentro de limites específicos de pressão, esses medidores encontram aplicação. Sua versatilidade permite adaptação a uma ampla gama de usos em diferentes indústrias e cenários.

Medidor de pressão manométrico é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossos medidores de pressão manométrico e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/onde-usar-o-medidor-de-pressao-manometrica/ Qual a importância do medidor de fluxo nas operações industriais?

No âmago das operações industriais modernas reside um elemento essencial e muitas vezes discreto: o medidor de fluxo. Esse dispositivo, muitas vezes negligenciado, desempenha um papel fundamental na eficiência, segurança e controle de processos em diversas indústrias.

Saiba mais a importância crítica do medidor de fluxo, revelando seu papel vital na otimização dos processos industriais, na garantia da qualidade do produto e na conformidade regulatória!

O que é um medidor de fluxo?

Um medidor de fluxo é um dispositivo usado para medir a quantidade de líquido, gás ou sólido que passa por um sistema em um determinado período de tempo. Existem vários tipos de medidores de fluxo, cada um com princípios de funcionamento distintos e adequados para diferentes aplicações:

Medidores de Fluxo Volumétricos: Estes medidores medem o volume do fluido que passa por eles em um determinado período. Exemplos incluem o medidor de deslocamento positivo, medidores tipo pistão e medidores tipo turbina.

Medidores de Fluxo de Velocidade: Estes medidores estimam o fluxo ao medir a velocidade do fluido e utilizando a área da seção transversal do fluxo para calcular o volume. Exemplos incluem o medidor de vazão tipo ultrassônico, medidores de vórtice e medidores de fluxo tipo tubo de Pitot.

Medidores de Fluxo de Massa: Ao contrário dos medidores de volume, estes medidores determinam a massa do fluido que passa por eles. Medidores de efeito Coriolis e medidores térmicos são exemplos comuns.

Medidores de Fluxo de Pressão Diferencial: Esses medidores utilizam a diferença de pressão para estimar o fluxo. O medidor de placa de orifício e o medidor de Venturi são exemplos comuns.

Cada tipo de medidor de fluxo possui suas vantagens e limitações, e a escolha do modelo adequado depende das características específicas da aplicação, como o tipo de fluido, faixa de fluxo, precisão necessária e condições ambientais.

Conheça a importância do medidor de fluxo nas operações industriais

Os medidores de fluxo desempenham um papel crucial nas operações industriais por várias razões fundamentais:

Monitoramento e Controle de Processos: Permitem às indústrias monitorar a quantidade de fluido (líquido, gás ou sólido) que passa por um sistema em tempo real. Isso é essencial para controlar e otimizar processos, garantindo que a produção ocorra dentro dos parâmetros desejados.

Eficiência e Economia: Ao ter uma compreensão clara do fluxo de materiais, as empresas podem otimizar o uso de recursos, como água, combustíveis ou produtos químicos. Isso ajuda a reduzir o desperdício e a minimizar os custos operacionais.

Qualidade do Produto: Em muitos casos, a precisão do fluxo é crucial para garantir a qualidade do produto final. Por exemplo, em processos químicos ou farmacêuticos, pequenas variações no fluxo podem afetar a composição do produto e, consequentemente, sua qualidade.

Segurança Operacional: O controle preciso do fluxo é vital para garantir a segurança em muitos setores industriais. Em indústrias como petróleo, gás e produtos químicos, o conhecimento preciso do fluxo pode prevenir vazamentos, acidentes ou falhas operacionais que possam representar riscos para os trabalhadores e para o ambiente.

Conformidade com Normas e Regulamentos: Muitas indústrias são obrigadas por regulamentações governamentais a monitorar e relatar o fluxo de certos materiais. Medidores de fluxo precisos são essenciais para garantir que as empresas cumpram as normas estabelecidas.

Os medidores de fluxo desempenham um papel fundamental ao oferecerem informações vitais para o gerenciamento de processos industriais, ajudando na eficiência operacional, garantindo a qualidade do produto e promovendo a segurança no ambiente de trabalho.

Medidor de fluxo é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

https://digiflow.com.br/a-importancia-do-medidor-de-fluxo/ Qual a importância do medidor de vazão na indústria?

Os medidores de vazão desempenham um papel invisível, porém essencial, nos bastidores da indústria. São dispositivos que, embora frequentemente negligenciados, desempenham um papel crítico na medição e controle do fluxo de líquidos, gases e sólidos em diversos processos industriais.

Conheça mais a real importância desses dispositivos, saiba como contribuem para a eficiência operacional, a qualidade do produto, a conformidade regulatória e muito mais, em um setor que muitas vezes passa despercebido, mas é fundamental para a economia global.

Conheça a importância do medidor de vazão na indústria

O medidor de vazão é um dispositivo crucial na indústria, pois desempenha um papel fundamental na medição e controle do fluxo de líquidos, gases e sólidos em diversos processos industriais. Aqui estão algumas das principais razões pelas quais os medidores de vazão são importantes na indústria:

Controle de processos: Os medidores de vazão permitem que as indústrias monitorem e controlem o fluxo de substâncias em processos industriais. Isso é fundamental para garantir a qualidade e a eficiência da produção, evitando perdas e desperdícios de materiais.

Medição de custos: A medição precisa do fluxo de materiais é essencial para determinar os custos de produção. Isso é particularmente importante em indústrias que lidam com matérias-primas caras ou que têm que pagar por recursos hídricos, combustíveis ou gases.

Qualidade do produto: Em muitos casos, a qualidade do produto final está diretamente relacionada ao controle preciso do fluxo de ingredientes ou materiais. Medidores de vazão ajudam a garantir que a mistura correta seja mantida, o que pode ser crítico em setores como alimentos, produtos químicos e farmacêuticos.

Segurança: Em certos processos industriais, como os que envolvem produtos químicos ou gases inflamáveis, o controle preciso do fluxo é crucial para garantir a segurança dos trabalhadores e prevenir acidentes.

Conformidade regulatória: Muitas indústrias são reguladas por órgãos governamentais que estabelecem padrões rigorosos de emissões, descarte de resíduos e uso de recursos naturais. Medidores de vazão desempenham um papel importante na conformidade com essas regulamentações.

Monitoramento ambiental: Para empresas preocupadas com a sustentabilidade e a proteção do meio ambiente, medidores de vazão são usados para monitorar e relatar a quantidade de poluentes ou resíduos descartados, ajudando a manter o cumprimento de regulamentações ambientais.

Eficiência energética: Em processos industriais, a medição precisa do fluxo de líquidos e gases pode ajudar as empresas a otimizar o uso de energia, minimizando perdas e maximizando a eficiência.

Manutenção preventiva: Medidores de vazão podem ser usados para identificar problemas de desgaste ou obstruções em tubulações, ou equipamentos, permitindo a realização de manutenção preventiva antes que ocorram falhas graves.

Pesquisa e desenvolvimento: Em setores de pesquisa e desenvolvimento, os medidores de vazão são essenciais para a experimentação e a medição precisa de variáveis em novos produtos e processos.

Em resumo, os medidores de vazão desempenham um papel crítico na indústria, contribuindo para o controle de processos, a eficiência, a qualidade do produto, a segurança e a conformidade regulatória. Eles são ferramentas essenciais para a otimização de operações industriais e para a redução de custos operacionais.

Medidor de vazão é com a Digiflow

https://digiflow.com.br/medidor-de-vazao-na-industria/ Como escolher o melhor medidor de pressão industrial?

A seleção do medidor de pressão industrial ideal desempenha um papel fundamental no desempenho eficaz dos processos industriais. Conheça os principais critérios a serem considerados ao escolher o medidor de pressão mais adequado para atender às demandas específicas de sua aplicação.

A precisão, a compatibilidade do meio, os requisitos de temperatura e os recursos adicionais são apenas algumas das considerações essenciais a serem abordadas ao tomar essa decisão crucial. Saiba como tomar decisões informadas para garantir que seu sistema de medição de pressão atenda às normas de segurança e eficiência da indústria.

Saiba como escolher o melhor medidor de pressão industrial

Escolher o melhor medidor de pressão industrial requer considerar vários fatores importantes para garantir que atenda às necessidades específicas de sua aplicação. Aqui estão algumas etapas a serem seguidas ao escolher um medidor de pressão industrial:

Compreenda os Requisitos da Aplicação:

Determine a faixa de pressão: Saiba qual é a faixa de pressão que o medidor deve ser capaz de medir. Considere tanto a pressão máxima quanto a mínima que serão encontradas na aplicação.

Meio de medição: Certifique-se de que o medidor é compatível com o meio que será medido, levando em consideração a natureza do fluido (líquido, gás, vapor) e suas propriedades (temperatura, viscosidade, corrosividade, etc.).

Precisão e exatidão: Determine os requisitos de precisão e exatidão do medidor de pressão de acordo com as necessidades da aplicação. Alguns processos podem exigir medições extremamente precisas.

Ambiente de operação: Considere as condições ambientais, como temperatura, umidade, vibração e exposição a produtos químicos corrosivos.

Escolha o Tipo de Medidor de Pressão:

Existem vários tipos de medidores de pressão industriais, como manômetros, transmissores de pressão, medidores diferenciais, medidores de pressão absoluta, entre outros. Escolha o tipo mais adequado com base nos requisitos de sua aplicação.

Material de Construção:

Certifique-se de que o material do medidor seja compatível com o meio que será medido. Materiais comuns incluem aço inoxidável, latão e cerâmica.

Recursos e Funções Adicionais:

Considere recursos adicionais, como saídas analógicas ou digitais, proteção contra sobrepressão, compensação de temperatura, resistência à vibração, capacidade de calibração, entre outros.

Certificações e Normas:

Verifique se o medidor de pressão atende às normas e regulamentações aplicáveis à sua indústria. Certificações, como ISO, NIST, ATEX, podem ser necessárias em algumas aplicações.

Custo:

Estabeleça um orçamento e compare diferentes opções de medidores de pressão para encontrar uma que atenda às suas necessidades sem exceder seu orçamento.

Suporte Técnico:

Considere a disponibilidade de suporte técnico e assistência pós-venda do fabricante. Isso pode ser importante para a manutenção e resolução de problemas.

Avaliações e Recomendações:

Pesquise e leia avaliações de outros usuários ou consulte colegas da indústria para obter recomendações.

Instalação e Calibração:

Certifique-se de que você possui o equipamento e o conhecimento necessários para instalar e calibrar o medidor de pressão corretamente.

Manutenção Preventiva:

Planeje a manutenção preventiva para garantir que o medidor de pressão continue funcionando com precisão ao longo do tempo.

Lembre-se de que a escolha do medidor de pressão industrial adequado é fundamental para o funcionamento seguro e eficaz de processos industriais. Consultar um engenheiro ou especialista em instrumentação pode ser útil para garantir que você faça a escolha certa com base nas necessidades específicas da sua aplicação.

Medidor de pressão industrial é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/medidor-de-pressao-industrial/ O que é e onde aplicar o medidor visor de nível?

Clareza na medição do nível de líquidos é essencial em uma ampla gama de setores, desde a indústria química até o tratamento de água. O medidor visor de nível desempenha um papel fundamental ao oferecer uma visão direta e precisa dos níveis de fluidos em tanques, tubulações e sistemas diversos. Neste artigo, saiba mais o que é o medidor visor de nível e onde ele encontra aplicação em diferentes indústrias, destacando sua importância na garantia de operações seguras e eficientes.

O que é o medidor visor de nível?

O medidor visor de nível, também conhecido como indicador de nível, é um dispositivo usado para medir e exibir o nível de um líquido em um recipiente, tanque, tubulação ou outro sistema. Esses dispositivos são frequentemente usados em aplicações industriais e comerciais para monitorar o nível de fluidos, como água, óleo, produtos químicos, combustíveis, e assim por diante. Eles desempenham um papel importante no controle de processos, segurança e gerenciamento de recursos.

Geralmente consiste em um tubo transparente ou visor, que é instalado no recipiente ou no sistema onde o nível do líquido deve ser monitorado. O tubo transparente é frequentemente feito de vidro, acrílico ou plástico resistente a produtos químicos, para que seja possível ver o líquido no interior. O nível do líquido é indicado por meio do posicionamento da interface entre o líquido e o ar dentro do visor. À medida que o nível do líquido sobe ou desce, a posição da interface no visor também se move, proporcionando uma leitura visual direta do nível.

Além disso, alguns modelos podem ser equipados com dispositivos de iluminação, indicadores digitais ou sistemas de alarme para melhorar a visibilidade e a capacidade de monitoramento. A escolha do tipo específico de medidor visor de nível depende das necessidades da aplicação e das propriedades do líquido que está sendo monitorado.

Esses dispositivos são amplamente utilizados em uma variedade de indústrias, como petróleo e gás, produtos químicos, alimentos e bebidas, processamento de água e muitas outras, onde o controle preciso do nível de líquidos é essencial para a operação segura e eficaz dos processos.

Quais são as aplicações do visor de nível?

Os visores de nível têm uma variedade de aplicações em diversas indústrias e campos, onde é importante monitorar o nível de líquidos em recipientes ou sistemas. Algumas das principais aplicações incluem:

Indústria química: Em tanques de armazenamento de produtos químicos, os visores de nível ajudam a monitorar a quantidade de substância no tanque, garantindo a segurança e o controle dos processos.

Indústria de petróleo e gás: Em tanques de armazenamento de petróleo, gás ou líquidos inflamáveis, os visores de nível são usados para garantir que os tanques não fiquem muito cheios e para evitar vazamentos.

Indústria de alimentos e bebidas: Nos tanques de processamento de alimentos, como fermentadores e misturadores, os visores de nível ajudam a controlar os níveis de ingredientes e produtos em diferentes estágios de produção.

Tratamento de água e efluentes: Em estações de tratamento de água e esgoto, os visores de nível são usados para monitorar os níveis de água em diferentes etapas do processo de tratamento.

Indústria farmacêutica: Em tanques de produção de medicamentos e produtos farmacêuticos, os visores de nível auxiliam no controle preciso dos ingredientes e produtos químicos.

Geração de energia: Usados em caldeiras e tanques de combustível em usinas de energia para garantir que os níveis de água e combustível sejam mantidos dentro dos parâmetros operacionais.

Indústria de papel e celulose: Monitoram os níveis de polpa de madeira, produtos químicos e água em tanques e tubulações.

Indústria de processamento de alimentos: Controlam o nível de líquidos em tanques de cozimento, fermentação e armazenamento de ingredientes.

Indústria de biotecnologia: São usados em biorreatores para monitorar o nível de cultura de células ou microorganismos.

Indústria de transporte e logística: Em tanques de carga de navios-tanque e caminhões-tanque para garantir que os produtos sejam carregados ou descarregados corretamente.

Indústria de mineração: Controlam o nível de polpas e líquidos em tanques de processamento de minerais.

Essas são apenas algumas das inúmeras aplicações dos visores de nível em diversas indústrias e contextos onde o monitoramento preciso do nível de líquidos é essencial para a operação segura e eficiente dos processos.

Visor de nível é com a Digiflow

Entre em nosso site, conheça mais sobre nosso medidor visor nível e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/visor-de-nivel/ O que é o medidor de vazão tipo mássico?

A medição precisa do fluxo de massa de fluidos desempenha um papel fundamental em uma ampla gama de aplicações industriais e de engenharia. Para atender a essa necessidade, os medidores de vazão tipo mássico emergem como dispositivos essenciais.

Neste novo artigo vamos explorar um pouco mais sobre o que são esses equipamentos tão importantes para as aplicações industriais e de engenharia.

Saiba o que é um medidor de vazão tipo mássico

Um medidor de vazão tipo mássico, também conhecido como medidor de vazão de massa, é um dispositivo utilizado para medir a taxa de fluxo de massa de um fluido em um sistema. Ele difere de outros tipos de medidores de vazão, como os medidores de vazão volumétrica, porque mede diretamente a quantidade de massa que está passando pelo sistema, em vez de medir o volume do fluido.

Os medidores são usados em uma variedade de aplicações industriais e de engenharia onde é crucial medir a quantidade de massa de um fluido, independentemente das mudanças de temperatura e pressão. Alguns exemplos de aplicações incluem a medição de vazão de gases em processos de produção química, petróleo e gás, controle de processos industriais e medição de vazão em sistemas de ar comprimido.

Existem diferentes tecnologias para medidores de vazão tipo mássico, incluindo:

Tubos de Coriolis: Esses medidores funcionam baseados no princípio da ressonância de tubos que se torcem sob a influência do fluxo de massa. A medida da torção é usada para calcular a vazão de massa.

Medidores de vazão térmica: Eles medem a taxa de transferência de calor entre um sensor e o fluido. A quantidade de energia necessária para manter a temperatura constante é usada para calcular a vazão de massa.

Medidores de vazão de dispersão de tempo de trânsito: Usam sinais ultrassônicos para medir o tempo que leva para um sinal percorrer uma distância conhecida no sentido oposto ao do fluxo do fluido. Isso é usado para calcular a vazão de massa.

Os medidores de vazão tipo mássico são valiosos em aplicações onde a medição precisa e estável da vazão de massa é crítica para o controle de processos ou para garantir a qualidade do produto. Eles são especialmente úteis quando os fluidos têm propriedades variáveis, como densidade e viscosidade, que podem afetar a medição de vazão volumétrica.

Medidor de vazão tipo mássico é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossos medidores de vazão tipo mássico e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/o-que-e-o-medidor-de-vazao-tipo-massico/ O que é o visor de nível e quais suas aplicações?

O controle preciso de líquidos é essencial para garantir eficiência, segurança e qualidade dos produtos industriais. Um componente-chave nesse contexto é o visor de nível, um dispositivo aparentemente simples, porém vital.

Neste artigo vamos falar mais sobre o que é e como ele desempenha um papel crucial em uma ampla gama de aplicações industriais.

O que é um visor de nível?

Um visor de nível, também conhecido como indicador de nível, é um dispositivo utilizado para medir e exibir o nível de um líquido em um recipiente ou tanque. Ele é comumente usado em indústrias, plantas de processamento químico, equipamentos de armazenamento, sistemas de refrigeração, caldeiras e muitas outras aplicações onde é importante monitorar e controlar o nível de líquidos.

Geralmente consiste em um tubo ou cilindro transparente que é montado verticalmente ou horizontalmente no recipiente que contém o líquido. O tubo é preenchido com o mesmo líquido que está sendo monitorado, permitindo que o operador veja visualmente o nível do líquido dentro do recipiente. O líquido no visor de nível sobe e desce conforme o nível no recipiente muda.

Além disso, muitos visores de nível têm escalas de medição graduadas que facilitam a leitura precisa do nível. Alguns visores de nível também são equipados com luzes, alarmes ou sistemas de monitoramento eletrônico para alertar os operadores sobre níveis críticos ou para automatizar o processo de controle do nível.

Os visores de nível são valiosos para garantir a segurança e eficiência em processos industriais, pois permitem que os operadores monitorem o nível de líquido em tempo real, evitando transbordamentos ou níveis muito baixos que poderiam prejudicar o funcionamento do equipamento ou causar danos.

Quais são suas principais aplicações?

Os visores de nível têm uma ampla gama de aplicações em diversos setores industriais. Suas principais aplicações incluem:

Indústria Química e Petroquímica: Monitoramento de níveis de líquidos corrosivos, tóxicos e inflamáveis em tanques e reatores.

Indústria de Alimentos e Bebidas: Controle de níveis em tanques de armazenamento de ingredientes, produtos químicos e líquidos alimentícios.

Indústria Farmacêutica: Monitoramento de níveis em reatores e tanques de armazenamento de produtos químicos e ingredientes farmacêuticos.

Energia: Verificação de níveis em caldeiras, torres de resfriamento e tanques de combustível.

Indústria de Papel e Celulose: Controle de níveis em tanques de produtos químicos utilizados no processo de fabricação de papel.

Tratamento de Água e Efluentes: Monitoramento de níveis em tanques de tratamento de água e efluentes industriais.

Refinarias de Petróleo: Controle de níveis em tanques de armazenamento de petróleo bruto, produtos refinados e produtos químicos.

Indústria de Energia Nuclear: Monitoramento de níveis em sistemas de refrigeração e reatores nucleares.

Indústria de Geração de Energia: Verificação de níveis em reservatórios de combustível de usinas de energia elétrica.

Indústria de Óleo e Gás: Uso em plataformas offshore para monitorar níveis em tanques de armazenamento e sistemas de produção.

Indústria de Fabricação: Aplicação em equipamentos de processamento que envolvem líquidos, como máquinas de resfriamento e sistemas de lubrificação.

Indústria Automotiva: Monitoramento de níveis de líquidos em sistemas de arrefecimento e lubrificação de veículos.

Indústria de Semicondutores: Uso em equipamentos de fabricação que exigem controle preciso de líquidos químicos.

Indústria de Alimentos e Laticínios: Controle de níveis em tanques de armazenamento de leite, creme e outros líquidos alimentares.

Indústria de Bebidas: Monitoramento de níveis em tanques de fermentação e armazenamento de bebidas alcoólicas e não alcoólicas.

Estas são apenas algumas das muitas aplicações dos visores de nível na indústria. Eles desempenham um papel fundamental na manutenção da eficiência operacional, segurança e qualidade do produto em uma variedade de processos industriais que envolvem líquidos.

Visor de nível é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso, também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/o-que-e-o-visor-de-nivel-e-quais-suas-aplicacoes/ Quais são os benefícios do uso da calha parshall?

Onde a gestão responsável dos recursos hídricos é de importância crítica, as ferramentas que nos ajudam a medir e controlar o fluxo de água desempenham um papel vital. Uma dessas ferramentas é a calha parshall, uma inovação simples, porém altamente eficaz.

Neste artigo vamos falar mais sobre os benefícios do uso da calha parshall. Descubra como essa estrutura aparentemente simples oferece uma solução confiável, versátil e economicamente eficiente para a medição precisa do fluxo de água em canais abertos.

Quais são os benefícios do uso da calha parshall?

O uso da calha parshall oferece vários benefícios em diversas aplicações relacionadas à medição do fluxo de água em canais abertos. Alguns dos principais benefícios incluem:

Simplicidade e confiabilidade: São dispositivos simples, robustos e de fácil instalação. Elas não requerem energia elétrica ou componentes móveis, o que reduz a probabilidade de falhas mecânicas e torna seu funcionamento confiável ao longo do tempo.

Versatilidade: Podem ser usadas em uma variedade de condições e ambientes, desde pequenos córregos até rios maiores, canais de irrigação e sistemas de tratamento de água. Elas são particularmente úteis em locais onde outros métodos de medição de fluxo podem ser impraticáveis ou caros.

Custo-benefício: Comparadas a outros dispositivos de medição de fluxo mais complexos, as calhas parshall são geralmente mais econômicas, tanto em termos de custos de aquisição quanto de manutenção. Isso as torna uma escolha atraente para muitas organizações e aplicações.

Precisão: Com uma calibração adequada e manutenção regular, as calhas parshall podem fornecer medições precisas do fluxo de água. A curva de calibração específica para cada calha permite uma correspondência precisa entre a profundidade da água na garganta e a vazão.

Monitoramento contínuo: As calhas parshall permitem o monitoramento contínuo do fluxo de água, o que é essencial em muitos cenários, como sistemas de abastecimento de água, controle de cheias, gerenciamento de recursos hídricos e irrigação.

Não intrusivo: A instalação de uma calha parshall não requer a interrupção do fluxo de água no canal, o que minimiza os impactos ambientais e a interrupção das atividades existentes.

Ajuste ao terreno: Elas podem ser facilmente adaptadas ao terreno e a diferentes configurações de canais, tornando-as adequadas para uma ampla gama de situações geográficas e hidrológicas.

Informações valiosas: As medições precisas fornecidas pelas calhas Parshall são essenciais para o gerenciamento eficaz de recursos hídricos, permitindo a tomada de decisões informadas sobre o uso da água, o planejamento de irrigação, o controle de enchentes e muito mais.

No entanto, é importante ressaltar que a eficácia das calhas parshall depende de uma calibração precisa e de manutenção regular. Além disso, em algumas situações específicas, outros métodos de medição de fluxo, como medidores eletromagnéticos ou ultrassônicos, podem ser mais adequados. Portanto, a escolha do método de medição de fluxo deve ser baseada nas necessidades específicas de cada aplicação.

Medidor tipo Calha Parshall é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/quais-sao-os-beneficios-do-uso-da-calha-parshall/ Quais os benefícios do uso do rotâmetro?

Saiba mais sobre o que é o medidor de vazão rotâmetro e quais são os principais benefícios do uso desse equipamento dentro do seu sistema. É essencial conhecer um pouco mais sobre esse tipo de ferramenta para entender qual a que melhor se encaixa com as necessidades da sua aplicação. Por isso, confira nosso novo artigo!

O que é um rotâmetro?

O rotâmetro é um equipamento de medição de vazão usado para medir a taxa de fluxo de gases ou líquidos em um sistema industrial, ou laboratorial. Consiste em um tubo transparente vertical ou inclinado que possui uma área cônica interna, dentro desse tubo, há uma boia ou flutuador que se move para cima ou para baixo com base na taxa de fluxo dos fluidos.

O funcionamento básico de um rotâmetro é baseado na balança entre a força do fluxo do fluido ou gás e a força da flutuação da boia. Quando o fluido ou gás passa pelo tubo, ele exerce uma força ascendente sobre a boia. Conforme o fluxo aumenta, a boia sobe e isso leva a um aumento da área de seção transversal efetiva do fluxo no ponto mais estreito do cone. Todo esse processo permite que mais fluido passe e equilibre as forças, mantendo a boia em uma posição mais estável.

A posição é marcada em uma escala ao longo do tubo, permitindo que os operadores ou observadores leiam visualmente a taxa de fluxo do fluido. Em alguns casos podem ser utilizados marcadores de cores ou sistemas de medição eletrônica para fornecer leituras mais precisas.

São equipamentos utilizados frequentemente em processos industriais, laboratórios e aplicações de controle, onde é importante monitorar e controlar o fluxo de líquidos ou gases com precisão. Não são ferramentas difíceis de usar e fornecem uma maneira de obter informações sobre a vazão do fluxo de um sistema.

Quais são os benefícios do uso do rotâmetro?

O uso do rotâmetro oferece vários benefícios em aplicações onde a medição deve ser precisa e ter o visual do fluxo de fluidos é necessária. Alguns dos principais benefícios incluem:

Medição visual direta: o rotâmetro facilita uma medição visual direta da taxa de fluxo dos gases e fluidos. O que auxilia na leitura mais instantânea sem a necessidade de instrumentos de medição mais complexos ou outros dispositivos eletrônicos.

Simplicidade: são equipamentos mais simples em termos de operação e manutenção. Possuem poucas partes móveis e não requerem fonte de alimentação externa, calibrações complexas ou ajustes frequentes.

Ampla faixa de medição: rotâmetros podem ser projetados para operar em uma ampla gama de fluxos, tornando-os versáteis para diversas aplicações industriais e laboratoriais.

Resistência a condições adversas: em geral, são construídos com materiais resistentes à corrosão e a produtos químicos, o que os tornam mais adequados para uso em ambientes desafiadores, como processos químicos ou industriais.

Custo-efetividade: quando comparados com outros tipos de medidores de fluxo, os rotâmetros geralmente têm um custo menor de aquisição e manutenção.

Baixa perda de pressão: são ferramentas com baixa de pressão em relação ao fluxo medido, o que minimiza a interferência no sistema em que estão instalados.

Aplicações diversas: são utilizados em uma ampla variedade de indústrias e aplicações, desde controle de processos industriais até laboratórios de pesquisa e desenvolvimento.

Operação em tempo real: como a leitura do fluxo é contínua e instantânea, os operadores podem monitorar as mudanças quase que em tempo real, permitindo ajustes rápidos e precisos conforme necessário.

Compatibilidade com fluidos diferentes: dependendo dos materiais de construção escolhidos, os rotâmetros podem ser usados para medir uma variedade de tipos de fluídos, incluindo produtos químicos e gases.

Facilidade de instalação: são equipamentos relativamente simples de instalar e podem estar em diferentes posições, dependendo das necessidades do sistema.

No entanto, é importante notar que os rotâmetros também têm algumas limitações, como a necessidade de uma boa visibilidade da escala para leitura visual precisa e a sensibilidade a flutuações de pressão no sistema. Portanto, é fundamental escolher o tipo certo de medidor de vazão com base nas características específicas da aplicação.

Rotâmetro é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/medidor-de-vazao-rotametro/ O que é a placa de orifício e quais suas aplicações?

Você conhece o medidor de vazão, placa de orifício ou sabe quais são suas principais aplicações? Saiba o que é essa ferramenta utilizada para medir a vazão de fluxos em diferentes setores industriais e entenda se a placa de orifício é uma opção viável e vantajosa para suprir as necessidades do seu projeto.

O que é placa de orifício?

A placa de orifício é um equipamento usado na medição de vazão de fluxos de fluidos em sistemas industriais, como tubulação e dutos. É um modelo de medidor por restrição, projetado para criar uma queda de pressão a partir da qual é possível calcular a taxa do fluxo.

A ferramenta é composta por uma placa circular com um orifício central perfurado, essa placa é inserida perpendicularmente à direção do fluxo dentro da tubulação. Quando o fluido passa pelo orifício, a velocidade de fluxo aumenta e a pressão diminui, conforme o princípio da lei de Bernoulli. A queda de pressão gerada é diretamente proporcional à taxa de fluxo do fluido.

A medição da queda de pressão é usada para determinar a taxa volumétrica do fluido, utilizando algumas equações específicas, que levam em consideração as propriedades do fluido, a geometria do orifício e a pressão nos dois lados da placa. Normalmente a placa de orifício é combinada com um transmissor de pressão para monitorar as variações e calcular a vazão em tempo real.

Apesar de ser uma técnica amplamente utilizada e relativamente econômica para medir a vazão de fluidos, é importante considerar que a placa de orifício causa perda de energia e pode gerar turbulência no fluxo, afetando a precisão da medição, especialmente quando o fluxo for de baixa velocidade

Portanto, a seleção e o dimensionamento adequados são essenciais para garantir medições precisas.

Quais são as principais aplicações da placa de orifício?

A placa de orifício é um dispositivo amplamente utilizado em várias indústrias para medir a vazão de diferentes tipos e fluidos, as principais aplicações incluem:

Indústria de petróleo e gás: a placa de orifícios é comumente usada na indústria de petróleo e gás para medir a vazão do fluxo de óleo, gás natural e outros fluidos em dutos e tubulações. É fundamental monitorar a produção, distribuição e consumo desses recursos.

Indústria química: na indústria química é usada para medir a vazão de líquidos e gases em processos de fabricação, garantindo o controle de qualidade e a conformidade com os padrões de produção.

Indústria de água e esgoto: em sistemas de abastecimento de água e tratamento de esgoto, a placa de orifício é empregada para medir fluxos de águas em diferentes pontos do sistema, permitindo o monitoramento e controle eficaz do fornecimento e tratamento.

Usinas de energia: a placa de orifício é usada para medir o fluxo de vapor, água e outros fluidos em diferentes estágios dos processos de geração de energia, como em turbinas a vapor e sistemas de resfriamento.

Indústria de alimentos e bebidas: durante a fabricação de alimentos e bebidas, a placa de orifício pode ser usada para medir a vazão de ingredientes líquidos, como água, óleos e xaropes, garantindo a consistência e a qualidade dos produtos.

Indústria farmacêutica: A placa é empregada na medição precisa da vazão de líquidos em processos farmacêuticos, onde a dosagem exata é fundamental para a produção de medicamentos de forma correta e segura.

Indústria de papel e celulose: no processo de produção de papel e celulose, a placa de orifício pode ser usada na medição do fluxo de líquidos em diferentes etapas, desde o preparo da pasta até a secagem.

Indústria de mineração e metalurgia: a ferramenta é aplicada para medir a vazão de líquidos e gases em processos metalúrgicos e de mineração, como o transporte de polpas e reagentes.

Indústria automotiva: na fabricação de automóveis pode ser usada para medir a vazão de fluidos como líquidos de arrefecimento, óleos e lubrificantes, garantindo o funcionamento adequado dos veículos.

Indústria de processos em geral: a placa de orifício é uma escolha comum para medição de vazão em uma variedade de processos industriais, onde é necessário monitorar e controlar o fluxo de fluidos para garantir a eficiência operacional e a qualidade do produto final.

Em todas essas aplicações, a seleção correta da placa de orifício, bem como o dimensionamento adequado, são essenciais para garantir medições precisas e confiáveis da vazão.

Placa de orifício é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/placa-de-orificio/ Quando instalar um medidor de pressão manométrica?

Conheça mais sobre o que é um medidor de pressão manométrica e quando devemos instalar esse tipo de equipamento. Com essas informações é possível analisar se o seu tipo de projeto exige uma ferramenta com as mesmas características que um manômetro. Por isso, confira o que preparamos para você neste novo artigo.

O que é um medidor de pressão manométrica?

O medidor de pressão manométrica, também conhecido como manômetro, é uma ferramenta utilizada para medir a pressão de gases ou líquidos em relação à pressão atmosférica local, permitindo a determinação da pressão absoluta do fluido em questão.

Os manômetros são amplamente utilizados em variadas aplicações industriais, desde o monitoramento de pressão em um sistema de tubulação e equipamentos até controle de processos em indústrias químicas, petroquímicas, de alimentos e muitas outras. São equipamentos que desempenham um papel fundamental na segurança e eficiência dos procedimentos industriais, bem como em várias aplicações de pesquisa e laboratório.

Quando devo instalar um medidor de pressão manométrica?

O medidor de pressão manométrica deve ser instalado sempre que houver a necessidade de monitorar a pressão de um fluido dentro de um sistema. Conheça algumas situações em que o uso desse modelo de medidor de pressão é apropriado:

Controle de processos industriais: em muitos processos industriais, é crucial monitorar a pressão para certificar-se que os sistemas estejam operando dentro dos limites de segurança e eficiência, muito comum em indústrias químicas, petroquímicas, alimentícias, farmacêuticas, entre outras.

Monitoramento de sistemas de tubulação: sistemas de tubulação, como redes de distribuição de água, gás, óleo e outros fluidos, medidores de pressão manométrica podem ser frequentemente usados para detectar vazamentos, obstruções ou variedades de pressão.

Equipamentos mecânicos e máquinas: máquinas e equipamentos industriais muitas vezes requerem monitoramento da pressão para garantir que suas operações estejam ocorrendo dentro dos parâmetros corretos.

Sistemas de aquecimento e refrigeração: em sistemas de aquecimento, ventilação e ar-condicionado (HVAC), os medidores de pressão podem ser instalados para controlar e ajustar a pressão do fluido refrigerante.

Monitoramento de fluidos em laboratórios: ambientes laboratoriais, os manômetros são usados para monitorar a pressão de gases ou líquidos em experimentos e processos de pesquisa.

Sistemas de bombeamento e compressão: sistemas de bombeamento e compressão, os medidores são usados para monitorar a eficiência e o desempenho das bombas e compressores.

Segurança em equipamentos e tanques: em tanques de armazenamento ou equipamentos sob pressão, a instalação do medidor de pressão manométrico é fundamental para garantir que as condições de operação estejam seguras.

Testes e calibração: estes equipamentos também são usados em testes de calibração para verificar e ajustar a precisão de outros instrumentos de medição de pressão.

Sempre que se fizer necessário monitorar a pressão de um fluido em um sistema, é aconselhável instalar um medidor de pressão manométrica, sendo fundamental para garantir a segurança, eficiência, eficácia e o funcionamento adequado dos processos industriais, equipamentos e sistemas.

Medidor de pressão manométrica é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/medidor-de-pressao-manometrica/ Quais são os tipos de medidor de vazão calorimétrico e suas aplicações?

A medição precisa e confiável do fluxo de fluidos é essencial em uma ampla gama de aplicações industriais. Diante dessa necessidade, os medidores de vazão calorimétricos desempenham um papel importante ao fornecer uma solução eficaz para medir o fluxo de líquidos em condições desafiadoras. Trouxemos neste novo artigo os diferentes tipos de medidores de vazão calorimétricos disponíveis e suas aplicações práticas, destacando suas características!

O que é um medidor de vazão calorimétrico?

Um medidor de vazão calorimétrico é um dispositivo utilizado para medir o fluxo de um fluido em um sistema com base em princípios calorimétricos. Ele é particularmente útil para medir a vazão de fluidos que não são facilmente mensuráveis por métodos convencionais, como líquidos corrosivos, viscosos ou não condutores.

Esse tipo de medidor opera com base na ideia de que um fluido em movimento carrega consigo uma quantidade de energia térmica. O medidor de vazão calorimétrico detecta essa variação de temperatura para determinar a taxa de fluxo do fluido.

Normalmente, o medidor de vazão calorimétrico consiste em duas sondas de temperatura, posicionadas em lados opostos de um tubo de fluxo. Uma sonda aquece o fluido, enquanto a outra mede a temperatura a jusante. A diferença de temperatura entre as sondas é diretamente proporcional à taxa de fluxo do fluido. Essa informação é convertida em uma unidade de vazão, como litros por minuto ou metros cúbicos por hora, por meio de um sistema de medição e exibição.

Os medidores de vazão calorimétricos são empregados em diversas aplicações, como sistemas de aquecimento e resfriamento, monitoramento de fluxo de líquidos industriais e controle de processos químicos. Eles oferecem vantagens, como baixa perda de pressão, resistência a condições adversas e precisão de medição em uma ampla faixa de vazões. No entanto, é importante considerar as características específicas do fluido e as condições de operação ao selecionar o medidor de vazão adequado.

Conheça os tipos de medidores de vazão calorimétrico e suas aplicações

Existem diferentes tipos de medidores de vazão calorimétrico amplamente utilizados na indústria. Dois exemplos são o Medidor de Vazão Calorimétrico Série DVK e o Medidor de Vazão Calorimétrico Modelo KAL, que oferecem soluções confiáveis e precisas para medir o fluxo de fluidos em diversas aplicações.

Medidor de Vazão Calorimétrico Série DVK

O Medidor de Vazão Calorimétrico Série DVK utiliza o princípio de medição por diferença de temperatura. Ele possui sondas de temperatura posicionadas estrategicamente ao longo de um tubo de fluxo, permitindo a detecção da variação térmica causada pelo fluido em movimento. Esse tipo de medidor é ideal para líquidos corrosivos, viscosos e não condutores, sendo aplicado em indústrias químicas, petroquímicas e de tratamento de água.

Medidor de Vazão Calorimétrico Modelo KAL

O Medidor de Vazão Calorimétrico Modelo KAL é baseado no princípio calorimétrico de medição. Ele utiliza um sensor de calor para medir a energia térmica transferida pelo fluido em movimento. Esse tipo de medidor é adequado para uma ampla variedade de líquidos, incluindo água, óleos e produtos químicos. Esse modelo de medidor é frequentemente utilizado em sistemas de aquecimento e resfriamento, indústrias farmacêuticas e de alimentos, bem como em aplicações ambientais.

Medidor de vazão calorimétrico é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/medidor-de-vazao-calorimetrico/ Qual importância de instalar um medidor de fluxo para indústria?

A instalação de um medidor de fluxo desempenha um papel crucial na indústria moderna. Esses dispositivos têm a capacidade de medir e monitorar o fluxo de fluidos, oferecendo uma série de benefícios para as empresas. Desde o controle de processos e a otimização operacional até a economia de recursos e o cumprimento de regulamentos, os medidores de fluxo são peças fundamentais para garantir eficiência, qualidade e segurança nos ambientes industriais.

Saiba mais em nosso novo artigo sobre a importância desses medidores e como eles impactam positivamente diversos setores industriais.

O que é um medidor de fluxo?

Um medidor de fluxo, também conhecido como medidor de vazão, é um dispositivo usado para medir a quantidade de fluido (líquido ou gás) que passa por um sistema em um determinado período de tempo. Ele desempenha um papel essencial em diversas aplicações industriais e domésticas, como controle de processos, monitoramento de consumo e gestão de recursos hídricos, entre outras.

Existem diferentes princípios de medição em que os medidores de fluxo se baseiam, cada um adequado para tipos específicos de fluidos e condições de operação. Alguns exemplos comuns de medidores de fluxo incluem os medidores de deslocamento positivo, que registram o volume do fluido através de câmaras ou compartimentos, como os medidores de pistão, de turbina e de engrenagem.

Outro tipo são os medidores de velocidade, que estimam o fluxo ao medir a velocidade do fluido em um ponto específico e multiplicá-la pela área da seção transversal do fluxo. Os medidores de pressão diferencial também são bastante utilizados, pois medem o fluxo por meio da diferença de pressão gerada pelo movimento do fluido. Um exemplo conhecido é o medidor de placa de orifício.

Há também os medidores eletromagnéticos, que utilizam a indução eletromagnética para medir o fluxo, sendo frequentemente empregados em líquidos condutores, como a água. Além disso, existem os medidores ultrassônicos, que empregam ondas ultrassônicas para medir o fluxo, sendo aplicáveis tanto a líquidos quanto a gases.

Esses são apenas alguns exemplos dos diversos tipos de medidores de fluxo disponíveis no mercado. Cada tipo possui vantagens e limitações específicas, e a escolha do medidor adequado depende das características do fluido a ser medido, das condições de operação e dos requisitos do sistema em que será utilizado.

Qual importância de instalar um medidor de fluxo para indústria?

A instalação de um medidor de fluxo na indústria é de extrema importância devido a várias razões. Aqui estão os principais benefícios:

Controle de processo: Os medidores de fluxo permitem às indústrias monitorar e controlar o fluxo de fluidos em seus processos. Isso garante uma operação eficiente e consistente, evitando problemas como sobrecarga ou subutilização de equipamentos.

Eficiência operacional: Ao medir e monitorar o fluxo de fluidos, as indústrias podem identificar ineficiências e áreas de melhoria em seus processos. Isso possibilita ajustes e otimizações, resultando em maior eficiência operacional, economia de energia e redução de desperdícios.

Monitoramento de consumo: Os medidores de fluxo permitem às indústrias monitorar o consumo de fluidos, como água, eletricidade, gás ou produtos químicos. Essas informações ajudam a avaliar o uso efetivo dos recursos, identificar vazamentos ou desperdícios, e implementar medidas para reduzir o consumo e os custos associados.

Controle de qualidade: Em muitos processos industriais, o fluxo adequado de fluidos é essencial para garantir a qualidade dos produtos. Os medidores de fluxo possibilitam o monitoramento contínuo e preciso, assegurando que as quantidades corretas de materiais sejam entregues no momento adequado, resultando em produtos finais consistentes e de alta qualidade.

Segurança: Em setores que lidam com substâncias perigosas, controlar e monitorar o fluxo de fluidos é crucial para a segurança dos trabalhadores e do ambiente. Os medidores de fluxo desempenham um papel fundamental, fornecendo informações precisas sobre os volumes de fluidos manipulados e permitindo a implementação de medidas de segurança apropriadas.

Cumprimento de regulamentos: Muitas indústrias estão sujeitas a regulamentos e padrões governamentais relacionados ao uso de fluidos e ao descarte de resíduos. A instalação de medidores de fluxo auxilia as indústrias a monitorar e documentar o uso e a disposição desses fluidos, facilitando o cumprimento das regulamentações e a conformidade com os padrões estabelecidos.

Medidor de fluxo é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/medidor-de-fluxo/ O que é e onde pode ser usada a Boia Reguladora de Nível?

A Boia reguladora de nível é um equipamento de medição amplamente utilizado para monitorar e controlar os níveis de líquidos em diversos contextos. Composta por uma boia flutuante conectada a um sistema de controle, ela desempenha um papel fundamental em aplicações que vão desde tanques de armazenamento e sistemas de abastecimento de água até processos industriais e sistemas de drenagem.

Saiba mais em nosso novo artigo sobre o que é a Boia Reguladora de Nivel e suas principais utilizações em diferentes setores industriais!

O que é uma Boia Reguladora de Nível?

A Boia Reguladora de Nível, também chamada de boia de controle de nível, é um dispositivo utilizado para monitorar e regular o nível de líquidos em tanques, reservatórios ou outros recipientes. Consiste em uma boia flutuante que se move para cima ou para baixo conforme as variações do nível do líquido.

Essa boia é geralmente instalada dentro do tanque e está conectada a um sistema de controle. À medida que o nível do líquido sobe ou desce, a boia se movimenta verticalmente. Esse movimento é transmitido ao sistema de controle por meio de cabos, hastes ou sensores eletrônicos.

Com base nas informações fornecidas pela Boia Reguladora de Nível, o sistema de controle pode ativar ou desativar bombas, válvulas ou outros dispositivos para manter o nível do líquido dentro de uma faixa desejada. Isso é particularmente útil em processos industriais, sistemas de abastecimento de água, sistemas de esgoto, sistemas de drenagem e em várias outras aplicações em que é necessário controlar automaticamente o nível de líquidos.

As Boias Reguladoras de Nível são dispositivos simples, porém eficientes, que desempenham um papel crucial na garantia do funcionamento adequado e da segurança de muitos sistemas que envolvem líquidos.

Onde podemos usar a Boia Reguladora de Nível?

A Boia Reguladora de Nível pode ser utilizada em uma ampla variedade de aplicações, incluindo:

Tanques de armazenamento: É comum encontrar Boias Reguladoras de Nível em tanques que armazenam líquidos como água, produtos químicos, combustíveis e óleos. Elas são usadas para monitorar e controlar o nível, evitando transbordamentos ou esgotamentos excessivos.

Sistemas de abastecimento de água: Em reservatórios de água, as Boias Reguladoras de Nível ajudam a controlar o fluxo de entrada de água, garantindo que o reservatório não fique muito cheio ou vazio.

Sistemas de drenagem e esgoto: Em sistemas de drenagem pluvial ou esgoto, as Boias Reguladoras de Nível são utilizadas para controlar o escoamento, mantendo os níveis de água dentro de limites adequados.

Tanques em processos industriais: Em processos industriais que envolvem líquidos, como nas indústrias química, petroquímica e de alimentos, as Boias Reguladoras de Nível são usadas para controlar os níveis durante as diferentes etapas do processo.

Piscinas e fontes: Para manter o nível adequado de água em piscinas e fontes, as Boias Reguladoras de Nível são empregadas para acionar a entrada de água quando o nível está baixo e interrompê-la quando está alto.

Essas são apenas algumas das diversas aplicações em que as Boias Reguladoras de Nível são úteis. Em resumo, elas são utilizadas em situações em que é necessário monitorar e controlar o nível de líquidos de forma automática e precisa.

Boia Reguladora de Nível é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/boia-reguladora-de-nivel/ Quais são os tipos de palhetas de fluxo?

As palhetas de fluxo são componentes essenciais nos dispositivos de controle de fluxo em sistemas industriais. Projetadas para detectar o fluxo de líquidos em tubulações, essas palhetas reagem ao movimento do líquido, acionando um interruptor elétrico interno. Estes interruptores são utilizados para diversas finalidades, como o acionamento de alarmes, controle de processos e garantia de segurança do sistema.

Com diferentes formas e materiais, as palhetas de fluxo são escolhidas de acordo com as necessidades e características específicas de cada aplicação. Conheça quais são estes diferentes tipos de palhetas!

Conheça os tipos de palhetas de fluxo

Palhetas de fluxo são componentes utilizados em dispositivos de controle de fluxo para detectar e monitorar o fluxo de líquidos em tubulações. Elas são projetadas para se moverem ou reagirem quando o fluxo atinge um determinado nível ou velocidade. As palhetas podem ser acionadas pelo fluxo do líquido, seja por meio de rotação, deslocamento ou outro tipo de movimento, e esse movimento é então utilizado para acionar um interruptor elétrico interno.

Este interruptor pode ser usado para várias finalidades, como ativar alarmes, controlar processos industriais ou garantir a segurança do sistema. As palhetas de fluxo são disponíveis em diferentes formas e materiais, sendo selecionadas com base nas necessidades e características específicas da aplicação em que serão utilizadas.

Existem diferentes tipos de palhetas de fluxo utilizadas em dispositivos de controle de fluxo. Aqui estão alguns exemplos comuns:

Palheta de Fluxo CFP: O CFP é um tipo de palheta de fluxo que geralmente é feito de aço inoxidável ou outro material resistente à corrosão. Essas palhetas são projetadas para detectar o fluxo de líquidos em tubulações e acionar um interruptor quando o fluxo atinge um determinado nível.

Palheta em Polysulfone Modelo PPS: Essas palhetas são fabricadas em polissulfona, um termoplástico resistente a altas temperaturas e produtos químicos. Elas são usadas em aplicações industriais para detectar o fluxo de líquidos em tubulações e fornecer um sinal elétrico quando o fluxo atinge um determinado limite.

Chave de Fluxo tipo Palheta para Líquidos Modelo PSR/PSE: Esses modelos de chave de fluxo utilizam uma palheta que se move com o fluxo de líquido e aciona um interruptor quando o fluxo atinge um determinado ponto de ajuste. Podem ser feitos de materiais como aço inoxidável ou outros resistentes à corrosão, dependendo da aplicação.

FLOTECT Chave de Fluxo com Palheta Modelo V8: Essa variante específica do FLOTECT Chave de Fluxo utiliza uma palheta para detectar o fluxo de líquidos em tubulações. O modelo V8 pode ter características adicionais, como ajuste de sensibilidade, montagem compacta e resistência a altas temperaturas, dependendo das especificações do fabricante.

FLOTECT Chave de Fluxo Mini com Palheta Modelo V10: Uma versão compacta e de tamanho reduzido dessa tecnologia. Ele utiliza uma palheta para detectar o fluxo de líquidos em tubulações menores e acionar um interruptor elétrico quando o fluxo atinge um determinado ponto de ajuste.

É importante ressaltar que as características específicas, os materiais e as capacidades de cada tipo de palheta de fluxo podem variar de acordo com o fabricante e a aplicação pretendida. Portanto, é recomendável consultar as informações fornecidas pelo fabricante para obter detalhes precisos sobre cada modelo.

Palhetas de fluxo são com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/palhetas-de-fluxo/ O que é o medidor de vazão tipo roda d’água?

O medidor de vazão roda d’água é um aparelho usado para medir a quantidade de água que passa por um cano ou tubulação. Ele é simples e resistente, e não é caro. Pode ser usado em diferentes situações. Ele não atrapalha muito o fluxo de água e é fácil de cuidar. Mas não funciona bem com água suja ou muito grossa.

Neste artigo, vamos falar sobre as vantagens e coisas importantes para saber sobre o medidor de vazão roda d’água!

Saiba o que é um medidor de vazão tipo roda d’água

Um medidor de vazão tipo roda d’água é um dispositivo mecânico utilizado para medir o fluxo de água em um sistema. Consiste em uma roda equipada com pás ou aletas, que são acionadas pela corrente de água. À medida que a água passa pelo medidor, a roda gira e a velocidade de rotação está diretamente relacionada à vazão do líquido.

Esse tipo de medidor é comumente empregado em diversas aplicações hidráulicas, tais como sistemas de abastecimento de água, irrigação e estações de tratamento de água. A roda d’água está conectada a um mecanismo de transmissão que registra ou indica a velocidade de rotação.

Com base na velocidade de rotação da roda d’água, é possível calcular a vazão do líquido utilizando uma relação pré-determinada entre a velocidade e o fluxo. Essa relação é estabelecida por meio de calibração e é específica para cada tipo de medidor de vazão.

É importante destacar que os medidores de vazão tipo roda d’água são adequados para medições em fluxos contínuos, porém não são adequados para líquidos que contenham sólidos em suspensão ou que sejam viscosos, pois tais elementos podem interferir na rotação suave da roda.

Quais as vantagens do uso do medidor de vazão roda d’água

O medidor de vazão roda d’água possui várias vantagens que o tornam uma escolha popular em certas aplicações. Aqui estão algumas vantagens do seu uso:

Simplicidade e robustez: Os medidores de vazão roda d’água são dispositivos mecânicos simples e robustos, com poucas partes móveis. Essa simplicidade garante maior durabilidade e confiabilidade ao equipamento. Além disso, não requerem alimentação elétrica, o que facilita sua instalação e operação.

Custo acessível: Comparados a outros tipos de medidores de vazão, os medidores roda d’água são geralmente mais econômicos, tornando-os uma opção de baixo custo para medições de vazão em diversos sistemas.

Ampla faixa de vazão: Os medidores de vazão roda d’água podem lidar com uma ampla faixa de vazões, desde fluxos baixos até fluxos relativamente altos, dependendo do tamanho da roda e do modelo escolhido. Essa versatilidade os torna adequados para diferentes aplicações.

Baixa perda de carga: Os medidores de vazão roda d’água possuem uma baixa perda de carga, ou seja, causam pouca redução na pressão do sistema em que estão instalados. Isso é particularmente importante em sistemas onde a pressão é um fator crítico a ser considerado.

Manutenção simplificada: Devido à sua simplicidade, os medidores de vazão roda d’água são de fácil manutenção. A limpeza e inspeção periódicas são geralmente suficientes para garantir seu bom funcionamento. Além disso, como não possuem componentes eletrônicos, não exigem calibração frequente.

É importante ressaltar que, embora apresentem diversas vantagens, os medidores de vazão roda d’água também possuem limitações. Por exemplo, não são adequados para líquidos viscosos ou que contenham sólidos em suspensão, pois esses elementos podem afetar a rotação suave da roda. Portanto, é essencial considerar as características do fluido e as necessidades específicas do sistema antes de optar pelo medidor de vazão roda d’água.

Medidor de vazão tipo roda d’água é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/medidor-de-vazao-tipo-roda-dagua/ Quais são os diferentes tipos de medição industrial?

A medição industrial é um componente vital para o funcionamento eficiente e seguro de diversas indústrias. Por meio de técnicas e instrumentos especializados, é possível obter dados precisos e confiáveis que auxiliam no controle de processos, garantia de qualidade e segurança operacional. Neste novo artigo vamos falar um pouco mais sobre os diferentes tipos de medição e quais são as suas principais funcionalidades no meio industrial.

Conheças os diferentes tipos de medição industrial

A precisão e confiabilidade das medições industriais são fundamentais para o desempenho eficiente e seguro das operações industriais. Essas medições abrangem uma ampla gama de grandezas físicas e químicas, permitindo que os engenheiros e operadores monitorem e controlem aspectos vitais dos processos industriais. Conheça quais são os diferentes tipos de medição industrial:

Vazão: A medição de vazão envolve determinar a quantidade de fluido (líquido, gás ou vapor) que passa por um ponto específico de um sistema em um determinado período de tempo. As técnicas comuns de medição de vazão incluem o uso de medidores de turbina, medidores eletromagnéticos, medidores de deslocamento positivo e medidores ultrassônicos.

Nível: A medição de nível refere-se à determinação do nível de um líquido ou sólido em um tanque, reservatório ou recipiente. Pode ser utilizado para controle de inventário, segurança ou controle de processos. Alguns métodos comuns de medição de nível incluem sensores de pressão diferencial, sensores ultrassônicos, células de carga e medidores de flutuador.

Fluxo: A medição de fluxo está relacionada à taxa de transferência de massa, quantidade ou energia em um sistema. Isso pode envolver a medição de fluxo de líquidos, gases ou vapor. Diferentes tipos de medidores de fluxo são usados, como medidores de orifício, medidores de venturi, medidores de placa de orifício, medidores de vortex e medidores de massa térmica.

Pressão: A medição de pressão envolve a determinação da força exercida por um fluido em uma superfície. Ela é amplamente utilizada para monitorar e controlar processos industriais. Os instrumentos de medição de pressão incluem manômetros, transmissores de pressão, sensores de pressão capacitivos, sensores de pressão piezoelétricos e sensores de pressão de membrana.

Análise: A medição de análise refere-se à medição de propriedades químicas ou físicas em um processo industrial. Isso pode incluir a medição de temperatura, pH, condutividade, concentração de substâncias químicas, entre outros parâmetros relevantes para o controle de qualidade e monitoramento de processos. Existem vários sensores e dispositivos específicos para cada tipo de análise, como termopares, termorresistências, sensores de pH, sensores de condutividade e espectrômetros.

Esses são apenas alguns exemplos dos diferentes tipos de medição industrial. Existem muitos outros métodos e dispositivos disponíveis, dependendo das necessidades e características específicas de cada aplicação.

Equipamentos para medição industrial é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/medicao-industrial/ Quais são os tipos de medidor de nível ultrassônico e suas aplicações?

O monitoramento do nível de líquidos em tanques e tubulações é uma tarefa essencial em diversas indústrias, como a química, petroquímica, alimentícia, entre outras. Para isso, são utilizados diversos tipos de medidores de nível, entre eles o ultrassônico, que utiliza ondas sonoras para medir a altura do líquido em um recipiente. Nesse sentido, é importante conhecer os diferentes tipos de medidores de nível ultrassônico e cada uma de suas aplicações, a fim de escolher a opção mais adequada para cada situação.

Neste novo artigo vamos falar mais sobre os principais tipos de medidor de nível ultrassônico e suas respectivas aplicações!

Conheça os tipos de medidor de nível ultrassônico e suas aplicações

Atualmente, existem no mercado diversos tipos de medidores de nível ultrassônico que são projetados para atender às necessidades específicas de diversas aplicações. Cada modelo foi desenvolvido para garantir a precisão e a confiabilidade na medição do nível de líquidos em diferentes situações.

Com isso, é possível escolher o medidor de nível mais adequado para a sua aplicação e usufruir de seus benefícios. Confira quais são esses modelos!

Medidor de Nível tipo Ultrassônico para Líquidos Série NUC

O medidor de nível ultrassônico para líquidos série NUC é um equipamento para medição altamente avançado, que utiliza ondas sonoras de alta frequência para medir o nível de líquidos em reservatórios e tanques. Com a capacidade de medir sem contato direto com o fluido, a ferramenta é uma solução ideal para o controle de nível em diferentes aplicações, desde materiais a granel até líquidos em geral.

Este dispositivo é capaz de fornecer leituras precisas e confiáveis, com uma margem de erro muito baixa. Isso é especialmente importante em processos industriais, onde a precisão do controle do nível de líquidos é crucial para garantir a qualidade do produto e a segurança do ambiente de trabalho.

Além disso, o medidor de nível ultrassônico para líquidos série NUC é fácil de instalar e operar e graças a sua tecnologia avançada, ele pode ser configurado rapidamente e requer pouco espaço. É preciso, fácil de usar e seguro, oferecendo uma solução confiável e eficiente para as necessidades de medição de nível de líquidos em diferentes setores industriais.

Medidor de Nível tipo Ultrassônico para Líquidos Série NUS-4

O medidor de nível ultrassônico Kobold, modelo NUS-4, é uma ferramenta essencial para medição contínua e sem contato de nível e volume em vasos, bem como para medição de vazão em canais abertos. Sua tecnologia de medição de nível baseada no princípio ultrassônico sem contato é adequada para aplicações onde não é possível estabelecer contato físico com a superfície do material a ser medido.

Por exemplo, em aplicações com materiais altamente corrosivos ou contaminantes, o contato direto pode causar danos ao dispositivo de medição ou comprometer a qualidade do material. A tecnologia ultrassônica de medição de nível resolve esses problemas, permitindo medições precisas sem qualquer contato com o material.

O sensor emite um trem de pulsos ultrassônicos e recebe os ecos refletidos. A eletrônica avalia o tempo de eco dos pulsos e determina o nível do material a ser medido. Essa eletrônica de avaliação é montada de forma compacta na unidade, tornando a operação do dispositivo simples e fácil.

Para transmissão remota, o medidor de nível ultrassônico Kobold, modelo NUS-4, oferece uma saída de sinal normal e um contato de relé para fins de monitoramento. Para programação e exibição local, as unidades podem ser entregues com uma unidade de programação plugável opcional com tela de LCD.

Medidor de Nível Ultrassônico para Líquidos e Sólidos KOBOLD Modelo NUS

O Medidor de Nível Ultrassônico para Líquidos e Sólidos KOBOLD Modelo NUS é um instrumento compacto utilizado para medição contínua de nível sem contato com o fluido ou sólido em tanques ou silos. Com um sensor de temperatura integrado para compensação do tempo de trânsito do som, este medidor possui um range de medição programável e é baseado no princípio ultrassônico.

Durante a medição, o sensor emite pulsos ultrassônicos para a superfície do líquido ou sólido no interior do tanque ou silo. Os pulsos refletem na superfície do produto e retornam para o mesmo sensor. A unidade eletrônica avalia o tempo de trânsito do pulso e determina o nível. O Medidor de Nível Ultrassônico KOBOLD Modelo NUS possui sinal padrão de 4-20 mA para transmissão e pode ter uma indicação LED como opcional para indicação local.

Este medidor é indicado para medição de líquidos, produtos sólidos e granulados. É uma solução especialmente adequada para aplicações onde não é possível ter contato físico com o produto a ser medido, devido a ataques corrosivos pelo processo meio contra o material do dispositivo de medição (como em ácidos), possível contaminação (como em esgotos) ou partículas aderentes ao dispositivo de medição (como em materiais adesivos).

Com o Medidor de Nível Ultrassônico KOBOLD Modelo NUS, é possível obter medições precisas e confiáveis em diversas aplicações.

Medidor de Nível tipo Ultrassônico Série LU

O Medidor de Nível tipo Ultrassônico Série LU é um instrumento de medição sem contato com o produto, com um design compacto em caixa de policarbonato que inclui a eletrônica e a exibição. É possível ter uma exibição remota mediante solicitação. Além disso, o medidor possui alta resistência para trabalhar em ambientes corrosivos e ao ar livre, e tem fácil programação do visor do teclado, bem como indicação de nível com compensação automática das variações de temperatura e baixo consumo de energia.

O princípio de funcionamento do Medidor de Nível tipo Ultrassônico Série LU é baseado em um transdutor que emite pulsos curtos de ultrassom na superfície do produto. A reflexão desses pulsos é recebida no mesmo transdutor. Um detector de temperatura embutido no transdutor fornece a temperatura de trabalho real para o microprocessador, o que faz as devidas correções de cálculo da distância medida. É importante destacar que uma mudança de produto não afeta o funcionamento correto do medidor, sendo desnecessário um novo ajuste a cada novo produto.

O Medidor de Nível tipo Ultrassônico Série LU é muito versátil e pode ser utilizado em diversas aplicações, tais como controle de nível em tanques de armazenamento de produtos químicos e petroquímicos, água tratada, esgoto, chuva, controle de nível em silos com produtos em pó e granulado, controle de nível de produtos alimentícios e bebidas, medição de vazão em canais abertos em combinação com o sensor eletromagnético série FLOMAT (software de processamento de sinal não fornecido), controle grosseiro de bobinas de papel, papelão, aço, plástico, e controle de tanques intermediários de processo, com start-stop de bombas, abertura-fechamento de válvulas, entre outras aplicações.

Chave de Nível tipo Ultrassônica para Líquidos Modelo NQ-1000

A Chave de Nível tipo Ultrassônica para Líquidos Modelo NQ-1000 é uma solução de medição de nível de líquidos altamente precisa e confiável. O produto é composto por um invólucro de plástico compacto em nylon reforçado em fibra de vidro e um sensor ultrassônico do tipo garfo modelado em aço inoxidável com conexão roscável de 1” de acordo com a norma DIN 2999. Além disso, possui uma porca de fixação hexagonal que garante uma fixação segura e fácil.

Para facilitar a instalação, o invólucro é rotativo até 330º com respeito ao sensor, o que permite uma fácil adaptação a qualquer ambiente. O sensor pode ser configurado como um contato de mínimo e máximo para operação normal em seco ou molhado com a seleção do seletor para “ON”. O estado da saída é sinalizado pelo LED, tornando a operação do equipamento ainda mais fácil e intuitiva.

A Chave de Nível tipo Ultrassônica para Líquidos Modelo NQ-1000 é uma excelente escolha para aplicações em tanques e tubulações para o controle de líquidos, devido à sua alta precisão e confiabilidade. Este instrumento controla quase todos os tipos de líquidos homogêneos, independentemente do estado de viscosidade, densidade e condutividade. É ideal para aplicações em locais onde só existam equipamentos de alta tecnologia, pois proporciona uma leitura precisa e confiável do nível de líquido, o que é fundamental para garantir a eficiência dos processos.

Medidor de nível ultrassônico é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/tipos-de-medidor-de-nivel-ultrassonico/ Como instalar um medidor de vazão corretamente?

A correta instalação de um medidor de vazão é de extrema importância para garantir sua eficiência e precisão na medição. Para isso, é fundamental seguir uma série de etapas, desde a escolha do local de instalação até a calibração apropriada do equipamento. A preparação adequada da tubulação, a instalação correta do medidor de vazão, as conexões elétricas bem feitas e a realização de testes de funcionamento são alguns dos passos essenciais que devem ser cumpridos para garantir a instalação adequada do medidor de vazão.

Neste novo artigo, vamos explorar detalhadamente cada uma dessas etapas para assegurar que o medidor de vazão seja instalado de forma correta e confiável em sua indústria!

Como instalar um medidor de vazão da maneira correta?

A instalação correta do medidor de vazão é crucial para garantir que ele funcione de maneira precisa e confiável. Aqui estão alguns passos importantes que devem ser seguidos para instalar um medidor de vazão corretamente:

Selecione o local de instalação: O local de instalação deve ser selecionado cuidadosamente. Ele deve estar o mais próximo possível da entrada ou saída do fluxo de fluido, evitando curvas, cotovelos ou obstáculos no caminho que possam afetar a precisão da medição. Além disso, o local deve ser acessível para manutenção e calibração.

Prepare a tubulação: A tubulação deve ser preparada adequadamente antes da instalação do medidor de vazão. Certifique-se de que a tubulação esteja limpa e livre de detritos ou obstruções que possam afetar o fluxo do fluido. Além disso, verifique se a tubulação está dimensionada corretamente para o medidor de vazão que será instalado.

Instale o medidor de vazão: Siga as instruções do fabricante para instalar o medidor de vazão corretamente. Certifique-se de que todas as conexões estejam seguras e apertadas adequadamente. Além disso, verifique se o medidor de vazão está nivelado e alinhado corretamente com a tubulação.

Faça as conexões elétricas: Faça as conexões elétricas conforme as instruções do fabricante. Certifique-se de que todas as conexões estejam seguras e bem apertadas.

Realize a calibração: A calibração do medidor de vazão é fundamental para garantir que ele funcione de maneira precisa e confiável. Siga as instruções do fabricante para realizar a calibração corretamente. É importante lembrar que a calibração deve ser realizada periodicamente para garantir a precisão contínua da medição.

Realize o teste de funcionamento: Após a instalação e a calibração, faça um teste de funcionamento para verificar se o medidor de vazão está funcionando corretamente. Verifique se os dados medidos pelo medidor estão de acordo com as expectativas.

Lembre-se de que cada medidor de vazão é diferente, então é importante seguir as instruções do fabricante específico para a instalação e calibração corretas. Além disso, é importante garantir que a equipe de instalação esteja treinada e qualificada para realizar o trabalho de forma segura e eficiente.

A importância dos medidores de vazão para indústria

Os medidores de vazão são um dispositivos essenciais para a indústria, pois são responsáveis por medir a quantidade de líquidos ou gases que passam por um sistema em um determinado período de tempo. Essas informações são vitais para a operação segura e eficiente dos processos industriais.

Aqui estão algumas das principais razões pelas quais esse medidor é tão importante para a indústria:

Monitoramento do fluxo de líquidos e gases: O medidor de vazão permite que a indústria monitore o fluxo de líquidos e gases em um sistema, o que é fundamental para o controle de processos. O conhecimento preciso da quantidade de fluidos que entram e saem de um processo permite ajustes de produção em tempo real e evita desperdícios.

Controle de qualidade: Em muitas indústrias, a qualidade do produto final depende do controle preciso da quantidade de líquidos ou gases que passam pelo sistema. O medidor pode ajudar a garantir que os processos sejam executados com precisão, o que é essencial para a obtenção de um produto final consistente e de alta qualidade.

Manutenção preventiva: O medidor também é útil para a manutenção preventiva. Os dados coletados podem ajudar a identificar problemas potenciais antes que eles se tornem críticos, permitindo que a equipe de manutenção atue para solucioná-los antes que haja uma interrupção na produção.

Redução de custos: O conhecimento preciso do fluxo de líquidos ou gases em um sistema permite a otimização dos processos, reduzindo os custos de produção. Com dados precisos e confiáveis, é possível identificar gargalos e ineficiências no processo, o que pode levar a ajustes para economizar recursos.

Conformidade regulatória: Em muitas indústrias, a conformidade regulatória é um requisito crítico. O medidor de vazão pode ser usado para monitorar o fluxo de fluidos para garantir que a empresa esteja em conformidade com as normas e regulamentações aplicáveis.

Por essas razões, o medidor de vazão é um componente importante para a indústria, e sua escolha e manutenção devem ser levadas a sério para garantir a operação segura e eficiente dos processos.

Medidor de vazão é com a Digiflow

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https://digiflow.com.br/como-instalar-um-medidor-de-vazao/ O que é o hidrômetro Woltmann e onde pode ser usado?

Os medidores de vazão industriais são equipamentos fundamentais para diversos processos, com destaque para a detecção de vazamentos e para a medição precisa do fluxo de fluidos em tubulações. Dentro dessa ampla variedade de dispositivos, o medidor vazão hidrômetro Woltmann é um dos mais utilizados em sistemas de distribuição de água de alta vazão.

Este novo artigo irá abordar mais profundamente o que é o hidrômetro de Woltmann, como funciona e quais são as suas principais aplicações. Além disso, iremos destacar as características que tornam este equipamento uma opção popular em sistemas de distribuição de água de alta vazão.

O que é o hidrômetro Woltmann?

O hidrômetro Woltmann é um instrumento de medição de vazão de água utilizado em sistemas de distribuição de alta vazão, como prédios comerciais, industriais e em estações de tratamento de água. Ele é composto por uma carcaça cilíndrica com uma entrada e uma saída para a água. No seu interior, há uma roda de pás que gira conforme a água passa pelo dispositivo, sendo a velocidade de rotação diretamente proporcional ao volume de água que passa pelo hidrômetro.

Comparado a outros tipos de hidrômetros, como o de pistão, o Woltmann é considerado mais preciso, especialmente para fluxos mais elevados. Isso ocorre porque a roda de pás tem um diâmetro maior e, portanto, é capaz de lidar com volumes de água maiores do que outros tipos de hidrômetros. Além disso, a roda de pás pode girar em ambas as direções, permitindo medições de fluxo em sistemas que podem ter fluxo reverso.

A precisão do hidrômetro Woltmann é alcançada por meio do uso de um sistema mecânico confiável e preciso. O sistema de medição é normalmente constituído por uma série de engrenagens e um contador de rotações que converte as rotações da roda de pás em uma leitura numérica que pode ser lida diretamente.

Onde os hidrômetros Woltmann podem ser usados?

Os hidrômetros de Woltmann são amplamente utilizados em sistemas de distribuição de água de alta vazão, como em prédios comerciais, industriais e em estações de tratamento de água. Esses equipamentos são particularmente úteis em situações em que é necessário medir o volume de água que flui em um sistema com precisão e eficiência.

Além disso, os hidrômetros de Woltmann também podem ser usados em aplicações que exigem medição em ambas as direções, como em sistemas de distribuição de água com fluxo reverso. Isso se deve ao fato de que esses medidores são capazes de medir o fluxo nas duas direções, o que pode ser importante em alguns processos.

Outra aplicação comum do hidrômetro de Woltmann é na medição de água para irrigação em áreas agrícolas, já que esses medidores podem ser instalados em sistemas de irrigação de grande porte, medindo o fluxo de água que passa pelas tubulações.

O hidrômetro de Woltmann pode ser utilizado em uma ampla variedade de aplicações que exigem medição precisa do fluxo de água em sistemas de alta vazão. Esses medidores são altamente confiáveis e precisos, tornando-se uma opção popular para muitos processos industriais e sistemas de distribuição de água em larga escala.

Hidrômetro Woltmann é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/o-que-e-o-hidrometro-woltmann-e-onde-pode-ser-usado/ O que é um medidor de nível radar e quais suas aplicações?

Os medidores de nível radar são dispositivos amplamente utilizados em diferentes setores industriais para medir de forma precisa o nível de líquidos e sólidos em tanques de armazenamento, reservatórios e processos de produção. Esses medidores utilizam ondas eletromagnéticas para medir a distância entre o transmissor e a superfície do material, permitindo uma medição precisa do nível. Com sua tecnologia avançada, o medidor de nível radar é capaz de medir o nível de materiais em condições extremas, como temperaturas e pressões elevadas, tornando-o uma ferramenta essencial em diversos setores industriais

Neste artigo, vamos explorar detalhadamente o que é um medidor de nível radar, como ele funciona e quais são suas principais aplicações na indústria.

O que é um medidor de nível radar ?

Um medidor de nível radar é um dispositivo utilizado para medir o nível de um líquido ou sólido em um tanque ou recipiente. Ele funciona enviando pulsos de ondas eletromagnéticas de alta frequência (geralmente na faixa de 1 a 100 GHz) em direção à superfície do material e, em seguida, medindo o tempo que leva para o sinal refletido retornar ao sensor.

Com base no tempo de viagem do sinal, o medidor de nível radar pode calcular com precisão a distância entre o sensor e a superfície do material, permitindo determinar a altura do nível. O dispositivo pode ser usado para medir o nível de líquidos, como água, óleo, produtos químicos e outros fluidos,

Na Digiflow você pode encontrar o medidor de nível radar série TDR. O transmissor de nível TDR é um dispositivo utilizado para medir o nível de líquidos em um tanque ou recipiente. Ele utiliza a tecnologia TDR (Refletometria no Domínio do Tempo), que é uma técnica de medição baseada no tempo de propagação de pulsos eletromagnéticos de alta frequência ao longo de uma sonda que é imersa no líquido.

O funcionamento do medidor de nível radar TDR é relativamente simples. O dispositivo emite pequenos pulsos de energia eletromagnética que são propagados através da sonda até atingir a superfície do líquido. Parte da energia é refletida de volta para o circuito do transmissor de nível, que calcula o nível do fluido com base na diferença de tempo entre o impulso enviado e recebido.

Os dispositivos de sensor TDR também são conhecidos como guiados por radar, pois utilizam uma técnica semelhante aos radares para medir a distância até a superfície do líquido. O TDR, portanto, é altamente preciso e confiável, sendo amplamente utilizado em processos industriais que envolvem o armazenamento e a transferência de líquidos.

Uma das principais vantagens do medidor de nível radar TDR é sua capacidade de medir o nível de líquidos em condições adversas, como altas temperaturas, pressões e ambientes corrosivos. Isso ocorre porque a técnica TDR é capaz de atravessar camadas densas de vapores e fumaças, permitindo uma medição precisa do nível do líquido, independentemente das condições ambientais.

Além disso, o medidor de nível radar série TDR pode ser utilizado em diferentes tipos de líquidos, desde água até produtos químicos altamente corrosivos, sem a necessidade de calibração frequente ou manutenção complexa. Isso faz com que o dispositivo seja altamente eficiente e rentável para a indústria, contribuindo para a otimização dos processos produtivos e redução de custos.

Quais são suas principais aplicações?

O medidor de nível radar série TDR tem diversas aplicações em diferentes setores industriais. Algumas das principais aplicações incluem:

Indústria petroquímica: o medidor de nível radar é frequentemente utilizado em tanques de armazenamento de petróleo, gás e produtos químicos, permitindo uma medição precisa do nível dos fluidos, o que é essencial para garantir a segurança e a eficiência dos processos.

Indústria alimentícia: em processos de produção de alimentos líquidos, como sucos, óleos e laticínios, o medidor de nível radar série TDR é utilizado para medir o nível dos ingredientes e produtos em diferentes etapas do processo, garantindo a qualidade e a consistência dos produtos finais.

Indústria farmacêutica: na produção de medicamentos líquidos, o TDR é utilizado para medir o nível dos ingredientes e produtos em diferentes etapas do processo, garantindo a eficiência e a segurança dos produtos finais.

Indústria de papel e celulose: o TDR é utilizado em tanques de armazenamento de líquidos utilizados no processo de produção de papel e celulose, permitindo uma medição precisa do nível dos fluidos, o que é essencial para garantir a eficiência dos processos e a qualidade dos produtos finais.

Essas são apenas algumas das principais aplicações do transmissor de nível radar série TDR na indústria.

Medidor de nível radar é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossa linha completa de medidor de nível radar e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/o-que-e-um-medidor-de-nivel-radar-e-quais-suas-aplicacoes/ Medidor de pressão – Quais são os melhores medidores de pressão do mercado?

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O medidor de pressão é um instrumento de medição utilizado em diversos equipamentos onde há uma pressão a ser medida e controlada, para evitar que haja um mau funcionamento proveniente da falta ou excesso de pressão em todo o sistema do aparelho que estiver funcionando.

É essencial que haja um medidor de pressão instalado, para garantir não só o bom funcionamento do equipamento mas também diminuir os riscos de acidentes que coloquem em risco a saúde de colaboradores e ao meio ambiente.

São equipamentos que podem estar instalados em qualquer tipo de sistema que necessite manter a pressão monitorada e controlada, como bombas e compressores, filtros de piscina, sistemas pneumáticos, entre outros sistemas.

Pela sua importância em manter os sistemas com um bom funcionamento saiba quais são os melhores medidores de pressão do mercado!

Quais são os melhores medidores de pressão do mercado?

Dentro da vasta quantidade de medidores de pressão industriais disponíveis no mercado, a Digiflow tem em seu catálogo os melhore equipamentos

Selos para Manômetros – os selos para manômetros são usados para proteger e separar os instrumentos de pressão dos fluídos viscosos, corrosivos ou temperatura elevada. Obtendo maior durabilidade dos instrumentos;
Pressão Absoluta PD-41X – os medidores de pressão absoluta PD-41X combinam a célula de medição de cerâmica para faixas de baixa pressão com a eletrônica μP do transmissor digital da série 30. Este transmissor de pressão também está disponível como versão intrinsecamente segura (Série 41 X Ei);
Transmissor de Pressão Série PAS – o transmissor de pressão série PAS da KOBOLD é um micro transmissor de alto desempenho, com calibração de pressão flexível e um sinal de saída flexível. Conta com compensação automática de temperatura ambiente e variáveis de processo;
Medidores de Pressão Diferencial LD-301 – o medidor de pressão diferencial LD-301 incorpora a altamente comprovada técnica de medição por célula capacitiva com flexibilidade e precisão asseguradas pela utilização no seu circuito eletrônico. Controle de processos industriais em transmissores a 2 fios, gerando sinais que podem ser transmitidos a longa distância, limitado apenas pela resistência da linha com excelente imunidade a ruídos elétricos;
Transmissor de Pressão Industrial RTP-420 – o transmissor de pressão industrial RTP-420 conta com faixas de medição desde 0 a 50 mbar até 0 a 1000 bar, alimentação 11 a 36Vcc (saída em mA) e 18 a 36Vcc (saída em Vcc), classe de precisão – 0,20% FE com opcional 0,10%, efeito de temperatura +0,04%oC do Span Máximo, temperatura de Operação (Fluído): -40 a 125ºC (Opcionalmente até 300ºC);
Manômetro Industrial RMI – os medidores de manômetro industrial RMI com caixa e capa em aço inox AISI 304, visor em policarbonato para diâmetro nominal 52mm e vidro plano para os demais, elemento sensor em aço inox, soquete e mecanismo em aço inox, ponteiro com ajuste micrométrico para modelos com tamanho nominal 114 mm e opcional para 100 mm e 160 m e solda por fusão de material (TIG);
Transmissor de Pressão Digital RMD-420 – o transmissor de pressão digital RMD-420 possui alimentação 15 a 36Vcc (saída em mA) e 18 a 36Vcc (saída em Vcc), a classe de precisão -0,20% FE e opcional 0,10%. Conta com faixas de medição desde 0 a 50 mbar até 0 a 1000 bar. Efeito da temperatura em +0,04%oC do Span máximo, zero e span ajustáveis para +20% da Escala Calibrada e sobrepressão 2x o fundo de escala;
Transmissor de Pressão Digital RMD-420-EX – o transmissor de pressão digital RMD-420-EX também possui alimentação 15 a 36Vcc (saída em mA) e 18 a 36Vcc (saída em Vcc), a classe de precisão -0,20% FE e opcional 0,10%. Conta com faixas de medição desde 0 a 50 mbar até 0 a 1000 bar. Efeito da temperatura em +0,04%oC do Span máximo, zero e span ajustáveis para +20% da Escala Calibrada e sobrepressão 2x o fundo de escala;
Transmissor de Pressão Digital RMD-420-AL – o transmissor de pressão digital RMD-420-AL trabalha com alimentação 15 a 36Vcc (saída em mA) e 18 a 36Vcc (saída em Vcc), a classe de precisão -0,20% FE e opcional 0,10%. Conta com faixas de medição desde 0 a 50 mbar até 0 a 1000 bar. Efeito da temperatura de +0,04%oC do Span máximo, zero e span ajustáveis para +20% da Escala Calibrada e sobrepressão 2x o fundo de escala;
Manômetro Digital Modelo RMD-1 – o manômetro digital modelo RDM-1 conta com grau de proteção IP-65 com faixa desde vácuo até 700 BAR, registra os picos de pressão máxima/mínima, possui unidade de engenharia selecionável (bar, kgf/cm²,psi, mH2O, etc.), função Tara / reset. Um mostrador de policarbonato, garantindo maior resistência para o equipamento, alimentado por bateria 3V, durando cerca de 1000 horas em operação contínua e display duplo em LCD;

Medidor de pressão é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossa linha completa de medidor de vazão ultrassônico e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/medidor-de-pressao-quais-sao-os-melhores-medidores-de-pressao-do-mercado/ Medidor de vazão ultrassônico – Quais são os tipos e as principais aplicações do medidor de vazão ultrassônico

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O medidor de vazão ultrassônico é uma linha para medir a vazão de líquidos e gases não invasivos, são equipamentos que não necessitam de perfuração da tubulação para efetuar a instalação e medição. São voltados para locais onde há água poluída ou outros tipos de líquidos, desde que sejam condutivos e tenham água como base. Os medidores ultrassônicos podem ser utilizados em água não poluída, desde que o líquido passe por processos extras, como o arejamento.

São ideais para serem usados em locais com baixa pressão e que exijam pouca manutenção. São fáceis de manuseio e proporcionam medições mais rápidas e exatas. É importante ressaltar que existe bem mais de um único modelo de medidor de vazão ultrassônico e para que você saiba como escolher a melhor opção para você, conheça mais quais são os tipos de medidores ultrassônicos disponíveis no catálogo da Digiflow!

Quais são os tipos e as principais aplicações do medidor de vazão ultrassônico

Saiba quais são os principais equipamentos de medidor de vazão ultrassônico disponíveis na Digiflow:

Medidor de Vazão para Canal Aberto Séries TM – ULFM

Os medidores de vazão para canal aberto série TM – ULFM são fáceis de instalar e operar, são livres de manutenção, não possuem partes móveis o que melhora a durabilidade do equipamento, são de alta precisão na detecção de mudanças de medição de vazão. São usados para medições em canais abertos, como calhas parshall, vertedouros triangulares e retangulares;

Contam com sensores fabricados em PVC ou PTFE, possibilitando uma alta resistência química contra corrosão e display com indicação de vazão instantânea em l/s ou m³/h. Sensor ultrassônico com proteção IP-68 e unidade eletrônica com grau de proteção IP-67. Sinal de saída para retransmissão 4 a 20mA e/ou com comunicação serial RS485 MODBUS-RTU. Até 6 relés, configuráveis para alarme de vazão e saída pulso para vazão.

Medidor de Vazão Ultrassônico Portátil QTDS-100H

Os medidores de vazão ultrassônico portátil QTDS-100H são usados para calibração em linha industrial líquida e medição de inspeção regular. São equipamentos que contam com recursos de alta precisão, boa consistência, são alimentados por bateria e são medidores fáceis de operar e transportar.

Conta com um visor com display LCD com 4 linhas, para fluxo instantâneo, taxa de fluxo, fluxo acumulativo e condição de sinal.

Medidor de Vazão para Líquidos Ultrassônico Modelo CU100

Os medidores de vazão para líquidos ultrassônico modelo CU100 são modelos de medidores não-invasivos com transdutores montados no tubo exterior. Podem ser instalados dentro dos tubos de forma horizontal ou vertical. São equipamentos com uma montagem fácil e econômica sem interrupção nos processos de produção e medição.

Medidor e Monitor de Vazão Ultrassônico Modelo LDU-N

Os medidores e monitores de vazão Ultrassônico KOBOLD são utilizados para medir e controlar os fluxos em tubulações, conta com tecnologia completamente independente de variações de temperatura e condutividade do líquido a ser medido, possuindo um tempo de resposta bastante rápido. Essa capacidade do aparelho permite que fluídos não condutivos possam ser medidos

A saída ativa do LDU aciona se o fluído na tubulação está em movimento ou não.

Medidor de Vazão Ultrassônico

Os medidores de vazão ultrassônico não intrusivos para líquidos, não possuem a necessidade de cortar a tubulação, são fáceis de instalar e não possuem partes móveis, o que diminui a necessidade de manutenção. Por serem equipamentos de fácil instalação não há necessidade de interromper a produção durante o processo.

Podem ser utilizados em estações de tratamento de água e limpeza de PCB com água de lavagem.

Medidor de vazão ultrassônico é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

https://digiflow.com.br/medidor-de-vazao-ultrassonico-quais-sao-os-tipos-e-as-principais-aplicacoes-do-medidor-de-vazao-ultrassonico/ Quais são tipos e funções de um rotâmetro

O rotâmetro faz parte da classe dos medidores de área variável. Ele se trata de um dispositivo usado para medir a vazão de um líquido ou gás num tubo, medindo o fluxo de um fluido, o fazendo passar por um tubo de secção variável.

Entenda como ele funciona e os tipos disponíveis aqui na Digiflow.

Como o rotâmetro funciona

Em geral, o rotâmetro é constituído por um tubo transparente com escala, no qual, o flutuador ou boia, se move livremente dentro deste tubo. Assim, o equilíbrio é atingido quando a diferença de pressão e impulsão do fluido compensam a força gravitacional.

Conforme o fluxo do fluido aumenta, uma maior área é necessária para suportar o fluxo, dessa forma, o corpo flutuante é empurrado para cima. O flutuador possui um formato que o faz rodar à volta do seu eixo vertical à medida que o fluido atravessa o tubo, assim, é possível verificar se este encontra-se preso, devido ele só pode rodar estando livre.

Tipos e indicações de cada rotâmetro

Conheça os principais tipos de rotâmetros disponíveis aqui na Digiflow e as indicações e especificações de cada um.

Série CT

Este tipo de rotâmetro indica as vazões instantâneas, indicados para baixas e médias vazões, usado tanto para líquidos quanto gases. Possui estrutura tubular em aço carbono e sua leitura é feita analogicamente por uma escala serigrafada no tubo cônico de medição.

Série K

São indicados para pequena e média vazão de fluidos líquidos ou gasosos. Sua leitura da vazão instantânea é feita com perfeita visualização e precisão em escala serigrafada no próprio tubo de vidro borossilicato ou pela régua graduada fixada lateralmente ao tubo crônico.

Série KP

Eles se tratam de medidores de vazão instantânea para baixíssimas vazões. Sua leitura é feita com boa visualização e resolução e a escala, com comprimento útil de 110mm, é serigrafada no próprio tubo cônico.

Série KPT

São medidores de baixas vazões, indicado para uso com fluidos de alta complexidade, como, por exemplo, ácidos clorados, sulfúrico, SO2, etc.

Série R

Indicado para líquido ou gases para pequena e média vazão. Por serem construídos em plástico de engenharia com alta resistência mecânica, possui resistência química a corrosão por fluidos corrosivos como o ácido clorídrico, dentre outros.

A escala é serigrafada no próprio tubo cônico, tendo assim uma leitura perfeita. Podem ser fornecidos com até dois alarmes de vazão.

Série DSV

Rotâmetro monitor com alarme de vazão para máxima e/ou mínima vazão e feito de alumínio anodizado.

Série GR

São fluxometros de tubo de vidro de borosilicato para líquidos ou gases disponíveis em comprimentos de escala de 65 ou 150 mm com escalas de referências correspondentes.

Série KDF-9/KDG-9

Se tratam de rotâmetros para purga com válvula de pressão diferencial. Possui detalhes técnicos na posição de instalação: vertical e fluxo de fundo. Precisão de ± 3% QG 50 ± 3,5% da escala total (controlador de pressão a montante).

Agora que você sabe tudo sobre o rotâmetro, conte com uma empresa que está há mais de 30 anos trazendo ao mercado brasileiro equipamentos da mais alta eficiência e qualidade.

A Digiflow tem especialistas capacitados para ajudar em todas as suas dúvidas. Entre em nosso site e solicite um orçamento sem compromisso agora mesmo!

https://digiflow.com.br/quais-sao-tipos-e-funcoes-de-um-rotametro/ Qual é a função de uma calha parshall?

Tendo seu funcionamento desenvolvido pelo engenheiro Ralph L. Parshall na década de 1920, a calha parshall é uma melhoria feita no projeto de calha Venturi. No início, era usada nas aplicações em irrigações.

Atualmente, é utilizada nas aplicações de saneamento, frigoríficos e nas diversas indústrias como as químicas; mineração; petrolíferas; alimentícias; pescados; etc. Sua instalação é fácil e de baixo custo.

Continue a leitura e saiba mais sobre suas funcionalidades, informações técnicas e os tamanhos padronizados.

Conheça as funcionalidades da calha parshall

A calha parshall se trata de um dispositivo de medição de vazão em canais abertos. Sendo muito usada nas estações de tratamento de água para duas funções:

Medidor: mede com facilidade e de maneira contínua as vazões de entrada e saída de água. Possui a capacidade de medir líquidos com sólidos suspensos, como os resíduos industriais e domésticos;
Misturador: por ser um misturador rápido, facilita a dispersão dos coagulantes na água durante o processo de coagulação.

Quando estiver como medidor de vazão, pode ser usada em duas determinadas condições de descarga:

Escoamento livre, neste caso, a vazão é obtida mediante a leitura da lâmina de água;
Escoamento afogado.

Informações técnicas de fabricação da calha parshall encontrada na Digiflowy

Aqui na Digiflow a calha parshall é fabricada em PRFV (poliéster reforçado com fibra de vidro) em uma só peça pelo processo Hand Layup, ou seja, moldagem por contato. São confeccionados em moldes de fibras de vidro, garantindo os dimensionais.

Sua parte interna, em contato com o fluido, tem acabamento liso e livre de irregularidades, com aplicação de gel coat isoftálico na cor azul, que contém inibidor de raios ultravioletas. O mesmo é resistente aos efeitos corrosivos da água e esgoto com PH intermediária ou com barreira química resistente a corrosão de ácidos e álcalis.

A estrutura vem com aplicação de fios de fibra de vidro impregnada com resina ortoftálica comercial. Parte externa razoavelmente lisa com nervuras para reforço e estruturação da calha. Tirante em alumínio fixo na parte superior da calha para manter a rigidez da calha para imediata instalação no campo.

Escala graduada em M3/h fixo no corpo da calha. Duas conexões (Luva roscada de PVC 1.1/2”) uma de cada lateral da calha, exceto na calha de 1” e 2”, destinadas à ligação de vazo comunicante para instalação sistema de nível ultrassom ou outros.

Entenda os tamanhos padronizados da calha parshall

Sua identificação é feita pela largura de sua “garganta”, ou seja, o “W”. Os tamanhos variam de 1” (25,4mm) até 50 pés (15 metros), abrangendo uma capacidade de medição entre poucos litros por segundo até milhares de m3 / seg.

Escolha na Tabela abaixo pelo tamanho “W” conforme sua vazão:

W	M3/H		L/S
( POL.)	MÍNIMA	MÁXIMA	MÍNIMA	MÁXIMA
1	0,40	20,41	0,11	5,67
2	1,00	51,00	0,28	14,17
3	2,88	193,68	0,80	53,80
6	5,04	397,44	1,40	110,40
9	9,00	907,30	2,55	252,02
12	11,16	1.641,24	3,10	455,90
18	15,12	2.507,76	4,20	696,60
24	42,84	3.374,28	11,90	937,30
36	62,28	5.137,92	17,30	1.427,20
48	132,48	6.921,72	36,80	1.922,70
60	163,08	8.726,04	45,30	2.423,00
72	264,96	10.550,88	73,60	2.930,80
84	306,00	12.375,72	85,00	3.437,70
96	356,76	14.220,72	99,10	3.950,20

Agora que você sabe tudo sobre a calha parshall, conte com uma empresa que está há mais de 30 anos trazendo ao mercado brasileiro equipamentos da mais alta eficiência e qualidade.

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https://digiflow.com.br/qual-e-a-funcao-de-uma-calha-parshall/ Saiba tudo sobre os medidores de pressão

O medidor de pressão regula a pressão de fluidos líquidos ou gasosos de locais internos. Pode regular a pressão tanto positiva quanto negativa, a depender da necessidade. Pode ser usado em ambientes industriais em geral, como medir a temperatura de locais que necessitam de constante refrigeração, como frigoríficos, por exemplo.

Entenda os principais tipos de medidores de pressão existentes no mercado, quais cuidados tomar com este equipamento e a linha disponível aqui na Digiflow.

Principais medidores de pressão

Há variados tipos de medidores de pressão no mercado, cada um com uma característica e função diferente. Confira os principais modelos:

Padrão: é o mais usado, sendo composto por uma bomba comparadora pneumática e hidráulica;
Coluna líquida em “U”: calibra pequenos medidores de pressão;
Peso morto: mede o peso de pressão sobre uma área conhecida;
Mecânico: o valor da pressão é determinada por meio de um balanço;
Bourdon: ideal para sensores de balanço de força;
Diafragma: é composto por um disco de material elástico, podendo ser de metal ou não, sendo fixo pela borda. Assim que a pressão é aplicada, sua membrana se desloca, sendo proporcional à pressão aplicada.

Cuidados no manuseio deste equipamento

Alguns cuidados devem ser tomados no manuseio do medidor de pressão. Para vapor com altas temperaturas, é indicado o uso do medidor com selo d’água. Caso o uso seja na medição da pressão de óleo ou inflamáveis, recomenda-se usar solda na tubulação de ligação do equipamento. O modelo diafragma deve ser usado em líquidos corrosivos.

Linha de medidor de pressão na Digiflow

Se você está à procura de uma linha de medidores de pressão para trabalhar em conjunto com equipamentos que funcionam sob pressão ou vácuo. Sendo eles, os que constituem pontos críticos da infra-estrutura no processos de produção em diferentes setores industriais, como as indústrias químicas e petroquímicas, entre outras áreas industriais, a Digiflow tem a melhor solução.

Com nossa linha é possível obter o controle dos resultados de pontos importantes durante as produções, como o nível, volume, vazão, temperatura, etc. Eles protegem e separam os instrumentos de pressão dos fluídos viscosos, corrosivos ou de temperatura elevada.

Com isso, dão maior durabilidade aos instrumentos, sendo compostos por duas faces, com uma cavidade interna, compreendidas entre elas uma membrana diafragma em aço inox.

Encontre os melhores medidores de pressão aqui na Digiflow

Para ter precisão nas medições de pressão é preciso contar com uma empresa idônea e com experiência. A Digiflow está no mercado desde 1990, com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade.

Em se tratando de aparelhos para medição, somos a melhor opção para instrumentos nacionais. Também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos manutenções eficientes aos nossos clientes.

Saiba mais sobre a nossa história e produtos em nosso site, temos uma linha completa de medidores. Temos profissionais capacitados para oferecer a melhor solução para sua necessidade.

Solicite hoje mesmo o seu orçamento e tire todas as suas dúvidas com um de nossos especialistas!

https://digiflow.com.br/medidor-de-pressao/ Guia completo sobre medidores de nível

O medidor de nível se trata de um equipamento que controla líquidos ou sólidos granulados em locais abertos, ou pressurizados. Eles podem ser usados para avaliar o estoque de tanques de armazenamento, reservatórios ou sílios em diferentes setores da indústria.

Trouxemos este guia completo para você entender mais sobre os tipos de medidores e os que você encontra aqui na Digiflow.

Tipos de medidores de nível

Seu sensor detecta o nível dos líquidos através da movimentação dos flutuadores que enviam um sinal magnético. Existem três tipos de medidores, cada um com uma característica, confira:

Medidor de nível de medição direta: calcula a distância entre o nível do produto e um referencial definido, podendo ser realizada pela observação;
Medidor de nível de medição indireta: para concluir o valor do nível, precisa de uma relação com grandezas físicas, como, por exemplo, pressão, empuxo ou propriedades elétricas;
Medidor de nível descontínuo: não possui medição contínua como os outros medidores, indicando o nível apenas quando atinge um ponto específico. Sendo um nível alto ou baixo.
Importância do uso dos medidores de nível

Como dito no outro tópico, os medidores são usados para controlar os líquidos dos tanques, por exemplo. Assim, eles são necessários para evitar que acidentes aconteçam. Vários materiais usados na indústria estão propícios a vazarem dos tanques, caso a medição não seja precisa. Dentre eles, inflamáveis, reagentes, etc.

Além das indústrias, os medidores também podem ser usados nas residências. Podem controlar o nível da água na caixa de água e também no tanque de combustível dos carros.

Tipos de medidor de nível encontrados aqui na Digiflow

Aqui na Digiflow é possível encontrar uma variedade de categorias de medidor de nível. Confira os tipos disponíveis e veja qual deles se enquadra na sua necessidade.

Boia reguladora de nível: sua flutuação assume posições que podem ligar ou desligar uma aplicação. Pode ser usada em poços, tanques e caixas, fazendo o controle do nível de água no reservatório alto e baixo de água;
Chave de nível capacitiva: os modelos de nível KOBOLD e NSC são usados para o monitoramento de níveis mínimos e máximos em silos e depósitos;
Chave de nível condutiva: este tipo de medidor é usado para a monitorização do nível de bombas de líquidos ou deriváveis. Eles operam como o princípio condutor, onde é aplicado uma baixa tensão de corrente alternada entre a parede condutora e o tanque;
Chave de nível rádio frequência: formada pelo sensor e unidade eletrônica, no qual, a unidade gera continuamente um sinal senoidal de rádio frequência que é aplicado ao sensor. Já o sensor pode ser construído em diferentes variações conforme as condições da aplicação e da instalação, a energia dissipada que passa do sensor para o líquido é assim medida;
Medidor de nível ultrassônico: sua principal característica é o não-contato com o fluido, direcionando ao controle de nível de material a granel ou de líquidos em geral;
Chave de nível vibratória: se trata de um sistema mecânico que vibra através de um circuito eletrônico de oscilação. Assim que o sensor é coberto pelo sólido ou pó que está controlando, a vibração que a chave gera é amortecida, fazendo com que a frequência ressonante de vibração acabe sendo convertida para um sinal de saída a relé através do circuito eletrônico;
Medidor de nível radar: seu sensor analisa o sinal e o converte em uma medição nível contínuo através da sua saída analógica ou um sinal de comutação programáveis num ponto da sonda;
Visor de nível: esse medidor é disponível para altura máxima de tanques de até 3.000 mm entre centros.

Encontre os melhores medidores de nível aqui na Digiflow

Para ter precisão nas medições é preciso contar com uma empresa idônea e com experiência. A Digiflow está no mercado desde 1990, com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade.

Saiba mais sobre a nossa história e produtos em nosso site, temos uma linha completa de medidores. Temos profissionais capacitados para oferecer a melhor solução para sua necessidade.

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https://digiflow.com.br/medidor-de-nivel/ Medidor para análise industrial – Como escolher um medidor para análise industrial?

O medidor para análise industrial é um item essencial para manter controle sobre procedimentos em indústrias com maior nível de periculosidade, como por exemplo a indústria petroquímica, indústria química, de celulose entre outras áreas industriais, onde há uma necessidade de se obter resultados constantes das condições ambientes e dos materiais.

Como os medidores para análise são importantes para manter estes níveis de controle é importante que sejam os da mais alta qualidade e os corretos, para que não haja a possibilidade de falhas, o que pode gerar grandes problemas a longo prazo, não só dentro do próprio funcionamento da fábrica mas como também afetar em peso o meio ambiente.

Utilizamos os medidores para obter resultados mais precisos de umidade, pH, temperatura, condutividade, pontos esses que fazem muita diferença dentro dos processos industriais. A linha de medidores de análise industrial é bem ampla e com equipamentos para alcançar as mais diversas necessidades e por isso é importante saber como escolher o medidor ideal para sua indústria.

Como escolher um medidor para análise industrial?

Como dissemos anteriormente, os medidores para análise industrial são equipamentos de extrema importância para garantir que as ações dentro de indústrias sejam realizadas com toda segurança que o meio exige.

É indispensável utilizar um bom medidor pois uma indústria petroquímica, por exemplo, lida com materiais que podem gerar danos sérios ao meio ambiente e a saúde de cada um dos colaboradores. Então entender quais são as suas necessidades vai proporcionar um melhor direcionamento para o equipamento ideal para você.

Independente do tipo de indústria que envolve a sua área de atuação, podemos concluir que manter controle de certos pontos chave é o que buscamos no quesito segurança e eficiência. Quando sua indústria lida com altas temperaturas e manter total controle sobre o ponto pode interferir em todo o resultado é essencial contar com um medidor que irá fazer uma análise destes altos e baixos, as mudanças mais sutis e às mais bruscas.

Os setores que lidam com tratamento de água, por exemplo, são os que mais precisam de equipamentos responsáveis por analisar a fundo as mudanças de pH da água. Uma empresa de tratamento não pode perder o controle sobre estes resultados e entregar para o consumidor final uma água imprópria.

Além de entender qual sua principal necessidade é essencial conhecer os equipamentos disponíveis de medidor para análise industrial e assim reconhecer quais são os que melhor se encaixam com o essencial para manter controle e um bom funcionamento dos processos envolvidos no dia a dia da empresa.

Saiba quais são os principais equipamentos de medição para análise industrial disponíveis na Digiflow:

Eletrodo Combinado Sensor de Ph APS-X5K – equipamentos para instalações dentro de tubos ou tanques para determinar o valor do pH, para análise e tratamento de água;
Kobo-ph Transmissor de pH APM-Z – equipamentos voltados para medir e controlar o pH em soluções mais aquosas;
Medidor de Umidade e Temperatura AFK-E – medidores de umidade e temperatura com alta estabilidade, mínima histeresi e alta resistência química;
Medidor de Umidade com Display AFA-G – medidores com foco na medição da umidade relativa do ar e de gases não agressivos;
Célula de Medição de Condutividade ACS-Z – a célula de medição de condutividade utilizada em conjunto com o transmissor ACS-Z para medir temperaturas;
Kobo-LF Transmissor ACM-Z – utilizado para controlar e medir a condutividade de soluções aquosas em conjunto com o sensor;
Medidor de Condutividade ACI-Z – sensor e medidor utilizado para manter o controle e medir a condutividade de líquidos;
Eletrodo Combinado para Ph com enchimento APS-X1Q – o eletrodo é ideal para maioria das aplicações dentro da área de análise e tratamento da água;
Controlador de Umidade Para Dutos AFS-G1 – utilizado como um controlador para regular a umidade relativa em ambientes e em tubulações de ar.

Medidores para análise industrial é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossa linha completa de medidor para análise industrial e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/como-escolher-um-medidor-para-analise-industrial/ Medidores de Fluxo – Quais são os tipos de medidores de fluxo?

Os medidores de fluxo são itens essenciais dentro do meio industrial para manter controle sobre o fluxo de substâncias liberadas dentro das operações. É imprescindível que haja um medidor de fluxo pois qualquer uma dessas substâncias que ultrapassarem a medida máxima podem acarretar em acidentes mais graves, em especial pois o setor industrial lida com muitos produtos de origem química e havendo vazamento destas substâncias podemos colocar em risco a integridade física de nossos colaboradores e meio ambiente.

Se você já conhecia a importância desse tipo de equipamento sabe que no mercado existe bem mais de um modelo de medidor de fluxo, sendo cada um modelo voltado para um tipo de ambiente ou condição dentro das indústrias. Mas para aqueles que ainda não conhecem mais a fundo estes equipamentos, trouxemos quais são os tipos de medidores de fluxo disponíveis no mercado.

Quais são os tipos de medidores de fluxo?

Como dissemos anteriormente existe mais de um modelo de medidor de fluxo, são diferentes tipos de linhas de medidores de fluxo com formas distintas de operar porém com objetivos similares, manter total controle sobre o fluxo de substâncias que são eliminadas das operações industriais. Conheça quais são esses modelos de medidores.

Medidores linha Dispersão Térmica

Os medidores de fluxo linha Dispersão Térmica são utilizados para medir e monitorar os fluxos de ar ou gases em pequenas e médias tubulações e mangueiras. Funciona com um termistor integrado no sensor que é aquecido até um valor definido acima da temperatura média quando aplicada uma tensão.

Assim, quando o ar ou gás passa através do sensor o calor gerado é absorvido pelo meio, ou seja, o sensor é arrefecido e considerando a velocidade e a taxa do fluxo as temperaturas são igualadas e a resistência do sensor é proporcionalmente reduzida. A velocidade do fluxo é determinada pela medição da resistência.

Contamos com dois modelos de medidor de fluxo tipo Dispersão Térmica:

Medidor de Vazão Calorimétrico Série DVK
Medidor de Vazão Calorimétrico Modelo KAL

Além dos equipamentos medidores e monitores podemos encontrar no mercado alguns equipamentos com a principal função de identificar o fluxo dentro de tubulações, por exemplo no setor industrial. Conheça mais sobre quais são esses equipamentos:

Foto Medidores linha Dispersão Térmica

As Palheta de Fluxo são equipamentos usados na detecção do fluxo de água e líquidos não agressivos nas ligas de cobre. Foram desenvolvidos para uso na área de ar condicionado, segurança de incêndio, indústrias químicas, mecânicas e plásticas e no tratamento de água, em especial de piscinas. A Palheta de Fluxo é voltada para qualquer situação onde existe a necessidade de ligar ou desligar um aparelho de acordo com a presença ou não de fluxo.

Palheta de Fluxo

Palheta de Fluxo CFP
Tipo Palheta em Polysulfone Modelo PPS
Chave de Fluxo tipo Palheta para Líquidos Modelo PSR/PSE
FLOTECT Chave de Fluxo com Palheta Modelo V8
FLOTECT Chave de Fluxo Mini com Palheta Modelo V10

Esfera Flutuante

Os visores tipo Esfera Flutuante são equipamentos mecânicos para controle de fluxo que ganharam seu nome devido ao obturador ser uma esfera vazada em que o fluido passa quando está totalmente aberta e alinhada com a tubulação.

Esse modelo é utilizado para controlar o fluxo de fluidos em tubulações na indústria de óleo e gás. Os principais modelos de medidores de fluxo esfera flutuante são:

Visor de Fluxo para Instalação Vertical Opção: Tipo Flutuador Modelo DBA
Tipo Esfera Flutuante Modelo DKB

Foto Medidores de fluxo tipo Esfera Flutuante

Visor de Fluxo tipo Flap

Os visores de fluxo tipo flap são equipamentos que permitem a inspeção visual das condições instantâneas do fluxo dos fluidos no interior de tubulações. São voltados para medir o funcionamento de purgadores em sistemas de ar comprimido e vapor.

Os principais modelos de visor de fluxo tipo flap são:

Visor de Fluxo tipo Flap Conexão Roscável Modelo DAK
Visor de Fluxo tipo Flap Modelo DAS

Visor de Fluxo tipo Rotor

Os medidores visor de fluxo tipo Rotor são utilizados para visualização da passagem de fluidos dentro das tubulações, são equipamentos equipados com conexões roscáveis fêmeas na entrada e na saída e ambas podem ser fornecidas em aço inoxidável e latão

Os modelos de medidores visor de fluxo tipo rotor são:

Visor de Fluxo Tipo Rotor Modelos VFO e VFR
Visor de Fluxo Tipo Rotor para Líquidos Modelo DAH
Visor de Fluxo tipo Rotor Instalação Horizontal e Vertical para Líquidos Modelo DKF

Visor de Fluxo Tipo Rotor para Líquidos Modelo DAH
Visor de Fluxo tipo Rotor Instalação Horizontal e Vertical para Líquidos Modelo DKF

Todos estes equipamentos de medidores de fluxo você tem disponível no catálogo da Digiflow, uma empresa especialista em instrumentação industrial de qualidade e eficiência comprovada.

Foto Medidores Visor de Fluxo tipo Rotor

Medidores de Fluxo é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossa linha completa de medidor de fluxo e entre em contato com nossos profissionais. A nossa equipe de atendimento está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/medidores-de-fluxo/ Medidor para análise industrial – Conheça os equipamentos usados para medir análise na área industrial

Na área industrial utilizamos de uma vasta gama de equipamentos para diferentes situações e setores, todos com foco em manter cada processo em ordem, para que não haja possibilidades de acidentes, que gerem grandes riscos à integridade física de nenhum dos colaboradores. Dentro da vasta lista de equipamentos voltados para a área temos o medidor para análise industrial.

Os medidores para análise fazem parte da linha de análise utilizadas na indústria em diferentes segmentos, como as indústrias químicas, petroquímicas, do papel, celulose, entre outros setores onde se há necessidade de obter resultados da análise das condições do ambiente e materiais.

Os medidores para análise industrial são equipamentos para manter controle dos fatores e condições do ambiente e materiais que podem atrapalhar qualquer produção dentro das fábricas, independente do que está sendo produzido.

Os equipamentos medidores para análise industrial são usados para que possamos obter resultados o mais preciso possível da umidade, pH, temperatura e condutividade, pontos que fazem total diferença para os setores que mencionamos. São equipamentos essenciais para manter o controle de todas as produções industriais.

Dentro da linha de medidores para análise industrial temos alguns equipamentos com mais especificidades técnicas, e por conta disso preparamos neste novo artigo quais são os equipamentos usados para medir análise na área industrial para que você esteja por dentro de todos os aspectos sobre essa linha de equipamentos.

Conheça os equipamentos usados para medir análise na área industrial

Como falamos existem vários equipamentos dentro da linha de produtos de medidor para análise industrial e neste artigo vamos listar para você quais são esses equipamentos e quais suas principais funções. Confira quais são esses equipamentos:

Eletrodo Combinado Sensor de Ph APS-X5K – são equipamentos apropriados para instalações dentro de tubos ou tanques para determinar o valor do pH, em especial nos processos de análise e tratamento de água;
Kobo-ph Transmissor de pH APM-Z – são equipamentos que medem e controlam o pH em soluções mais aquosas;
Medidor de Umidade e Temperatura AFK-E – são medidores de umidade e temperatura com alta estabilidade, mínima histeresi e alta resistência química;
Medidor de Umidade com Display AFA-G – são medidores com foco na medição da umidade relativa do ar e de gases não agressivos;
Célula de Medição de Condutividade ACS-Z – a célula de medição de condutividade é utilizada em conjunto com o transmissor ACS-Z para medição de temperaturas;
Kobo-LF Transmissor ACM-Z – esse equipamento é utilizado para controlar e medir a condutividade de soluções aquosas em conjunto com o sensor;
Medidor de Condutividade ACI-Z – este sensor e medidor é utilizado para controlar e medir a condutividade de líquidos;
Eletrodo Combinado para Ph com enchimento APS-X1Q – o eletrodo é ideal para maioria das aplicações dentro da área de análise e tratamento da água;
Controlador de Umidade Para Dutos AFS-G1 – utilizado como um controlador para regular a umidade relativa em ambientes e em tubulações de ar.

Esses equipamentos de medidor para análise industrial você pode encontrar todos eles na Digiflow, uma empresa especialista em instrumentação industrial de qualidade e eficiência comprovada.

Medidor para análise industrial é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/medidor-para-analise-industrial/ Monitor de vazão eletromagnético – Quais as principais aplicações do monitor de vazão eletromagnético?

No setor industrial é muito importante ter completa atenção em algumas medidas, como por exemplo a medição do fluxo, nível, pressão e vazão de certos fluidos, que quando não são controlados da forma correta podem ser responsáveis por grandes acidentes. A gama de produtos voltados para essa medição é bem extensa, porém neste novo artigo vamos falar um pouco mais sobre o monitor de vazão eletromagnético.

Para quem não está familiarizado com o que é exatamente o monitor de vazão magnético e quais são suas principais aplicações, trouxemos neste novo artigo as informações mais importantes para se conhecer sobre estes equipamentos industriais para a medição de vazão.

Quais as principais aplicações do monitor de vazão eletromagnético?

Os monitores de vazão eletromagnéticos são equipamentos que controlam a vazão de líquidos condutivos, pastas e líquidos com sólidos em suspensão. O equipamento funciona pelos princípios da Lei de Faraday, em geral quando um condutor elétrico passa por um campo magnético, é gerado um certo tipo de tensão por conta da movimentação desse condutor. Nestes monitores este condutor elétrico são os fluidos condutivos monitorados para manter controle sobre a vazão.

O campo magnético, parte integral deste modelo de monitor de vazão, está nos ângulos direitos na direção do fluxo e a tensão induzida é diretamente proporcional à velocidade de passagem dos fluídos pelo local onde o campo magnético se encontra.

É nessa passagem dos fluídos pelo campo magnético que podemos ter o monitoramento da vazão destes mesmos fluidos. É importante ressaltar que o equipamento marca qualquer mudança no nível ideal de vazão dos líquidos.

Deixando claro o que é exatamente um monitor de vazão eletromagnético vamos explorar um pouco mais quais são suas principais aplicações, vale sempre dizer que qualquer equipamento pode ser o seu ideal basta uma boa análise do seu projeto e suas necessidades. No caso dos monitores de vazão eletromagnéticos eles são utilizados em basicamente qualquer fluido que for condutivo.

Os monitores podem ser usados para medir água, esgoto e produtos químicos homogêneos e com alto teor de risco, como por exemplo medição da vazão de ácido sulfúrico. Estes químicos são bem presentes dentro de indústrias e representam um risco real para integridade física de colaboradores e algumas dessas substâncias podem causar acidentes ambientais.

Além disso, os monitores de vazão eletromagnéticos podem ser usados para medir a vazão de líquidos com sólidos e pastas, como por exemplo medição da vazão de concreto, polpa de minério, papel, celulose.
E se você está buscando o monitor de vazão eletromagnético com qualidade e eficiência comprovada a Digiflow conta com um catálogo completo de produtos para realizar a medição de vazão com toda a precisão que seu projeto precisa.

Monitor de Vazão Eletromagnético é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

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https://digiflow.com.br/monitor-de-vazao-eletromagnetico/ Vazão e Pressão – Qual a diferença entre medidor de vazão e pressão?

A vazão e pressão são grandezas distintas porém são de certa forma relacionadas. Muito dessa proximidade entre ambas grandezas se dá pelos locais onde estão presentes e como representam diferentes situações da mesma substância, desde galões de ar comprimido até grandes sistemas. A vazão é a quantidade de substância que passa por um ponto, já a pressão é a força que essa substância exerce em determinado recipiente. Ambas as grandezas podem ser medidas e como são, na raiz de tudo, de natureza distintas seus medidores também são diferentes.

Saber qual a diferença entre o medidor de vazão e pressão é uma curiosidade, até mesmo utilidade pública, importante e interessante de se saber. Por isso trouxemos neste novo artigo o que é um medidor de pressão e vazão e as diferenças entre eles.

Qual a diferença entre medidor de vazão e pressão?

Além da óbvia diferença, um mede a vazão e o outro a pressão, existem algumas diferenças básicas entre ambos medidores. Os medidores de pressão, também chamados de manômetro, são dispositivos que identificam e ajustam a pressão em máquinas e equipamentos, além de serem equipamentos indispensáveis para solução em caso de falhas operacionais.

A existência dos manômetros deixa os equipamentos e sistemas seguros e confiáveis, podem ser instalados em qualquer local onde haja uma necessidade da medição da pressão exercida.

Estes equipamentos podem medir a pressão em algumas formas distintas. Na Digiflow você encontra linhas de medidores de pressão absoluta, diferencial, industrial e alguns outros modelos de transmissão de pressão.

Os medidores de vazão, não necessariamente precisam ser instalados para o bom funcionamento de um sistema, mas sim são recomendados para evitar o desperdício das substâncias e como medidas de segurança, para evitar que o fluxo não ultrapasse o limite seguro e acabe criando uma chance de acidentes. O equipamento aponta o volume da vazão da substância pelo sistema onde é instalado.

É essencial saber que existe mais de um modelo de medidor de vazão disponível no mercado, diferentes modelos para você encontrar a que melhor se encaixa com suas necessidades.

Na Digiflow você pode encontrar os seguintes tipos de medidores de vazão:

Anuflow – medidores de vazão por pressão diferencial
Dispersão térmica – medidor de vazão Calorimétrico
Eletromagnéticos – medidores de vazão eletromagnéticos
Eletrônicos – Medidores de Vazão Eletrônicos
Engrenagens Ovais – Medidor de Vazão tipo Engrenagens
Hidrômetros – medido por gerador de impulsos
Mássico – Medidor de Vazão tipo Mássico
Palhetas – Medidor de Vazão tipo Palheta
Rotâmetros – Medidor de Vazão tipo Rotâmetro
Transmissor de Vazão e Dosador
Turbinas – Medidor de Vazão tipo Turbina
Ultrassom – Medidores e Monitores de Vazão Ultrassônicos
Vortex – Medidor de Vazão tipo Vortex
Calha Parshall – Vazão Calha Parshall
Roda Dágua – Inserflow Roda Dágua

Além da funcionalidade geral ser distinta dos medidores de pressão, os medidores de vazão contam com uma quantidade muito mais ampla de variações do equipamento, de forma que possam se encaixar em diversas situações, cumprindo sua função sem com total qualidade.

Então se você está buscando os melhores medidores de vazão e pressão, a Digiflow tem o que você precisa.

Medidores de vazão e pressão é com a Digiflow

A Digiflow é uma empresa que surgiu no início da década de 1990 com a intenção de trazer ao mercado brasileiro uma instrumentação industrial da mais alta eficiência e qualidade. Quando o assunto são instrumentos para medição, a Digiflow tem os melhores instrumentos nacionais. Além disso também cuidamos de todo o desenvolvimento de projetos e realizamos as manutenções.

Entre em nosso site, conheça mais sobre nossa linha completa de medidores e entre em contato com nossos profissionais, nossa equipe está preparada para tirar todas as suas dúvidas e te ajudar a encontrar o melhor equipamento. Solicite hoje seu orçamento!

https://digiflow.com.br/vazao-e-pressao/ O que é e quais os usos do transmissor de nível?

Quem trabalha em indústrias ou em áreas que necessitam de controle de nível, conhece muito bem esse aparelho. O transmissor comanda o nível de produtos em tanques e silos (construções destinadas a armazenar produtos agrícolas).

Ele é usado para verificação em tempo real de quanto produto há em tanques, silos e reservatórios.

A medição de nível pode ser realizada através de diversas tecnologias, sendo elas analógicas ou digitais. Alguns deles são:

Muitas empresas ainda utilizam o método antigo “olhômetro” para verificar a quantidade de mercadoria, mas isso nem sempre funciona!

A falta de visualização dificulta o controle de resultados. Causando prejuízos financeiros para empresa, danos como:

Erros de cálculo sobre o volume;
Erro no controle de estoque de materiais;
Baixa na capacidade de produção.

Obter uma visibilidade limpa e clara do nível é essencial. É então que o transmissor de nível entra em ação. Ele consegue medir diretamente o nivelamento, mesmo em condições de muita adversidade.

A funcionalidade deste processo é usar deste instrumento para aumentar a produtividade do volume de material agrícola guardado nos tanques de silos evitando desperdícios de matérias-primas.

Além, de evitar transbordamentos de tanques que levam a interrupções não programadas das plantas, atrasando e causando diversos acidentes.

O transmissor de nível, atua para que o produtor agrícola saiba da quantidade de seu produto em seus tanques, sem haver riscos para os trabalhadores, controlando o nível de produtos sólidos ou líquidos.

Para seu funcionamento é utilizado correntes eletromagnéticas, usando de sensores não havendo necessidade de possuir contato direto com o produto mantido no reservatório.

Agindo como transmissor de informações, para garantir segurança na medição.
Este medidor opera por:

Condutividade elétrica;
Densidade;
Granulometria.

Obter um transmissor de nível que possa confiar, traz conforto e confiabilidade durante o processo. Evitando que mais problemas possam percorrer o caminho, oferecendo para empresa mais produtividade durante as etapas.

Quais são as vantagens de possuir transmissor de nível em sua fábrica?

A sua facilidade na instalação traz consigo conforto e excelência em relação ao custo benefício, já que terá a certeza que está acontecendo a contagem correta e precisa dos produtos.

Várias empresas pensam somente na produtividade em grande escala, sem ao menos cogitar os problemas, mantendo a produção sem qualidade e com muitas perdas durante o caminho.

Essas indústrias podem investir na utilização de transmissores de nível, para que o trabalho seja mais ágil, não precisando passar por diversas manutenções, diminuindo os gastos desnecessários.

Podendo reverter os custos em outras funcionalidades dentro da fábrica, havendo um acabamento final muito mais rentável.

Sua eficiência ocorre em diversas áreas durante o processo, eficaz no adiantamento de produção de estoque, não deixando esgotar o setor de suprimentos, o que afeta o andamento do desenvolvimento da planta.

O transmissor de nível é um investimento a longo prazo que ajudará a sua indústria a tratar melhor os processos no “olhômetro”, mostrando o aproveitamento dos danos cobertos pelo transmissor!

Gostou dessa informação e está procurando uma ajuda para encontrar o seu transmissor de nível? A Digiflow é uma empresa que oferece serviços e instrumentos industriais de ótima qualidade.

Atendendo a sua necessidade, temos uma vasta linha de instrumentos nacionais. Venha conhecer a Digiflow, desenvolvemos o seu projeto, realizamos manutenções.

Entre em contato com nossos profissionais e solicite hoje o seu orçamento!

Encontre um serviço de qualidade e conheça novas possibilidades.

https://digiflow.com.br/transmissor-de-nivel/ Qual a função e quais os tipos de medidores de vazão?

Quando falamos de medidores de vazão, queremos indicar o tempo gasto onde o fluido leva para escoar em um sistema.

As empresas utilizam inúmeras matérias-primas para realizar a produção de seus materiais. Em decorrência deste fato, para que a contagem fique correta e correspondente ao conteúdo do reservatório, nasceu a necessidade de criar um modelo de equipamento que desse conta deste problema.

Por conta disso, foram desenvolvidos os medidores de vazão que determinam o grau de escoamento de líquidos, gases e até mesmo de sólidos granulados.

Qual a função do medidor de vazão?

O medidor de vazão é um instrumento muito utilizado capaz de regular a taxa de vazão, de determinada substância, fazendo o controle da massa e volume.

Ou seja, a vazão impacta em questões produtividades dentro de uma indústria. Auxiliando na execução da calibragem e manutenção da quantidade volumétrica e gravimétrica (separação e a pesagem do elemento transformando-o em sua forma mais pura).

Determinado assim, a quantidade de fluido que se passa através do escoamento. Portanto, o medidor de vazão varia conforme o fluido introduzido.

A importância da contagem de fluxo de vazão não é somente para fins contábeis, mas também para a verificação de ganho. Assim, podemos indicar o tempo de produtividade juntamente com questões de rendimento de matérias na indústria.

O que devo saber ao escolher um medidor de vazão?

Ao escolher o seu medidor de vazão deve considerar os seguintes pontos:

Intermediar o conhecimento e familiarização do equipamento de medição para seus funcionários;
Compreendimento da funcionalidade com calibragem e manutenção;
Qual fluido será trabalhado.

O equipamento de medição de vazão é essencial durante os processos industriais, facilitando cálculos e retirando o antigo procedimento perigoso das mãos do trabalhador, deixando o método mais eficaz e conduzindo um ritmo mais ágil nas produções.

Possuir um equipamento que traz dados precisos é fundamental para que nenhum processo saia dos trilhos e não ocorra divergências ou adversidades durante o caminho.

Quais os tipos de medidores de vazão no mercado?

Com a decorrência da infinidade de matérias-primas, transformadas em fluidos presentes nas indústrias, gera a necessidade da existência de diversos modelos de medidores.

A cada avanço da tecnologia, este instrumento progride. Modificando suas medições para uma mais atualizada.

Mas, você conhece os medidores de vazão que estão presentes em várias indústrias?

Medidor de Vazão Eletromagnético

Conhecido também como tensão induzida ou magnética, seu funcionamento baseia-se na lei de Faraday que seria o princípio da indução eletromagnética.

Através desta lei, podemos identificar a equação fundamental para desvendar o estudo de eletromagnetismo, abrindo para o entendimento de circuitos elétricos, campos magnéticos e muito mais.

Este medidor é do modelo volumétrico, possuindo um ótimo custo-benefício. O medidor de vazão eletromagnético é feito especialmente para líquidos, porém dependendo da aplicação do fluido, há como realizar a medição de outras matérias, respeitando a condição de serem condutores.

Você pode encontrar este medidor em fábricas de águas, cervejas, ácidos e outros líquidos à base de água.

Medidor de Vazão de área variável (Rotâmetro)

Este medidor é constituído por um tubo crônico transparente (acrílico, vidro e aço inox), sua funcionalidade é a base de flutuação, isto é, o fluido passará pelo medidor, onde encontrará um flutuador de grande densidade, onde será determinado o valor da sua vazão. Sendo assim, quanto mais alta a medida, maior será a sua vazão.

O medidor de vazão de rotâmetro pode medir líquidos, gases, e O².

Medidor de Vazão Mássico Coriolis

Esta é a medição mais completa de vazão, sendo do modelo volumétrico capaz de coletar massa, temperatura, densidade e concentração, dependendo do modelo ele pode realizar a medição de até mesmo viscosidades.

A medição é feita através de um tubo de vibração interna, que permite identificar a vazão.

O medidor de mássico coriolis é utilizado em fábricas conhecidas por trabalharem com líquidos, gases e vapores.

Gostou dessa informação e está procurando uma ajuda para encontrar o seu medidor de vazão? A Digiflow é uma empresa que oferece serviços e instrumentos industriais de ótima qualidade.

Atendendo a sua necessidade, temos uma vasta linha de instrumentos nacionais. Venha conhecer a Digiflow, desenvolvemos o seu projeto, realizamos manutenções.

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https://digiflow.com.br/medidor-de-vazao/